上海赛科石油化工有限公司90万吨乙烯工程的龙头装置——乙烯装置，3月19日生产出合格产品，顺利实现了一次投料开车成功的目标。这次开车从正式投料到产出合格产品只用了10个多小时，在乙烯装置开发史上处于世界先进水平。
据了解，乙烯装置的开车成功，是继2004年12月30日上海赛科90万吨乙烯工程全面实现机械完工之后的又一重大关键点，为整个工程进入商业运行奠定了坚实的基础。
上海赛科是由中国石化股份有限公司、中国石化上海石化股份有限公司与美国BP公司以30：20：50的投资比例设立的中美合资公司，位于上海化工区内。工程总投资27.48亿美元，由年产90万吨乙烯，60万吨聚乙烯，25万吨聚丙烯、50万吨芳烃抽提、50万吨苯乙烯、30万吨聚苯乙烯、26万吨丙烯、9万吨丁二烯共8套世界级的生产装置及1套废酸回收装置和配套工程组成，是目前国内最大的中外合资一体化石化项目，被列为2004年国家重点工程。该工程采用当今世界上最先进的工艺技术，预计每年将生产高质量，高规格的石化产品228万吨。产品主要满足国内市场的需求，部分产品出口。其中，乙烯裂解装置是整个工程的龙头装置，于2002年3月正式开工建设，是目前国内单线生产能力最大的乙烯联合装置，也是世界上单线产能最大的乙烯装置只之一。
目前，上海赛科90万吨/年乙烯工程的公用工程已全部投入生产运行，大部分生产装置已投料开车。据悉，上海赛科将于2005年第二季度开始对各个好的运行进行性能测试及优化，预计今年年终将转入商业运营。