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今年年初以来，冀东油田在长输管道外输系统首次应用高压变频调速控制技术，节能效果显著。高压变频控制系统性能好，可靠性高，满足连续生产对调速系统的要求。电动机实现软启动、软停运，降低了电机的故障次数，延长了电机寿命和维修周期，不但有效降低原油外输成本，而且提高了原油外输系统的效率。
据悉，近几年冀东油田集输系统建设改造始终坚持依靠科技进步，本着系统“简化、优化”的原则，大力推广应用先进技术，取得了显著的经济效益和社会效益。
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国产变频，市场在扩大、技术在进步、人才在增加，随着国家扶持力度的加大及民营企业投入的增长，国产变频必将迎来自己的“春天”。
步入20世纪80年代，全球变频器技术变革速度加快，走向成熟的变频产品被广泛应用在国民经济的各个行业领域。
按照变频器所配电机的电压等级，变频器市场细分为低压、中压和高压3个部分。2008年我国变频器市场总量接近150亿元。
在隧道掘进通风中,传统作法通常按照掘进通风最大需求选择风机,无论在何种情况下,隧道掘进通风机都在最大功率下运行,造成了极大的能源浪费.
中国一家民营企业通过自主创新，在世界上首创高压大容量交流直接变频技术，其研制生产的系列高压大容量交流直接变频器产品19日在北京通过专家鉴定。
在这喜气洋洋的节日，上海佳蔚限时推出特价变频器回馈广大客户。
受半导体工艺和器件制造技术的限制，单个开关器件的耐压和耐流水平已很难再有突破，因此如何在现有的器件容量等级上，进一步提高变频器的容量，成为了一个重要课题。 1 提高变频器输出电流的技术 提高变频器电流的方法主要有器件级并联、模块级并联、电流多重化和电流型多电平技术四种。 1.1 器件级并联
在全国倡导绿色节能、科学节能的大背景下，一批具有国际领先节能技术的企业成了这场革命的主力军。作为全球领先的自动化品牌，台达电子集团所拥有的控制、运动、驱动三大产品线的各系列优秀产品，都在这场绿色节能运动中都发挥了积极的作用，而其子公司中达电通将台达自动化系列产品与方案结合，把各种创新解决方案带到生
目前，RigArm公司的机械臂正在北美陆地油田寻找现场测试的机会，预计测试将会持续至少六个月。机械臂研发过程中最大的挑战是对管柱定位算法的优化，Jorgic表示，研发人员尝试将算法与机械臂摄像机的三维扫描影像结合在一起，希望以此来解决定位的难题。如果某个传感器的数据与三维影像不一致，那么系统将会自动忽略来自该
老油田在降低地面系统建设投资的前提下如何保障效益开发？大港油田凭借数据采集自动化、工艺单元集成化、工艺建设标准化、过程控制智能化、生产管理数字化的新模式，交出提质增效的满意答卷。
2014年1月9日，玉门油田自动化岩芯库投用，上架入库了8519盒岩芯，最早的岩芯来自上世纪40年代，是十分珍贵的地质资料。自动化岩芯库已实现岩芯实物资料的自动化管理，提高了油田实物地质资料的保管能力，而完善的管理制度保证这些珍贵资料得以完好保存。
塔里木油田塔中第一联合站主要承担3个区块和外围单井来油的处理，是一座油气水电一体化的、高度自动化联合站。通过设备技术改造，这个联合站相继实现了在线含水分析、自动取样、设备保养到期自动提醒等功能，提高了工作效率，减轻了员工工作强度。
从长庆油田获悉，长庆采气二厂2014年天然气年产量突破80亿立方米，达到80.08亿立方米。相当于建成了一个年产640万吨当量的油田。这一特大型采气厂的诞生，成为首都北京、华北地区及陕西天然气冬供又一主力气源地。
胜利油田力争到２０１５年建成“数字油田”，达到“用小鼠标掌控大油田”、“足不出户尽知油田事”。位于黄河入海处的胜利油田加大了信息化建设，加快追赶国际一流油田管理水平。据胜利石油管理局信息中心主任、油田分公司ＥＲＰ支持中心主任李琳介绍，到“十三五”中期，胜利油田“智能油田”建设将力争初具规模，能够“
（2014年11月19日，北京）近日，国内领先的数字化油田产品和技术服务提供商——安控科技成功中标塔里木油田《哈得油田油气生产物联网示范工程》 ，本工程包括9座计量间、6座配水间及133口单井井场的数据采集与监控子系统及其配套工程。
中国东部某大型油田采用Xerafy金属标签追踪其陆上石油开采使用的可移动式杆式变压器。这一基于无源RFID技术的资产管理解决方案面向该油田约30000多个变压器设备，相信是目前中国油气行业规模最大的户外资产RFID管理项目。