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2024-08-07
随着科技的快速发展，半导体行业在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。半导体器件的制造过程十分复杂，涉及多个步骤，每一个步骤都必须经过严格的检测以确保产品的质量和性能。传统的检测方法主要依赖人工目检和手动操作，这种方法不仅效率低下，而且容易出错。随着机器视觉技术的发展，视觉软件在半导体行业的检测中展现出了显著的优势。
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2024-05-22
涂料产品的外包装印刷是展示产品特性以及参数信息的重要媒介，当产品对应不同渠道、分属不同品类时，其包装也会拥有不同的印刷形式。检测包装的印刷情况是产品出厂时的必要流程。VeriSens家族的XF系列视觉传感器就是这样一款在包装检测应用中发挥重要作用的产品。
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2024-01-25
欧姆龙高级温控方案：细微化工艺段中的多点化温控，有助于提升品质和生产效率检测,控制,温度,
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2022-12-30
根据中国机器视觉产业联盟(CMVU)整理数据显示，2015年至2021年，我国工业机器视觉市场规模由64.23 亿元增至165 亿元，其中2021年同比增长10%， 预测2022年国内机器视觉品牌市场规模将达 100 亿元，而后步入快速发展阶段。主板,安防,计算机,串口,自动化,
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2022-10-11
“数据驱动创新，智能引领未来”随着国家新能源发展战略的推行，风力发电系统的大数据智能化管理已日渐普及。通过大数据分析，先进的传感，控制技术应用，侧重进行建模和数字孪生仿真，对历史数据的挖掘，更好的揭示风电行业的专业知识，提供对风电场运维信息的有效化收集管理、故障自动诊断、预测分析、场级管理及产能提升等全方位全生命周期的客户定制化智能解决方案。
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2022-07-04
机器视觉的检测方法可以很大程度上克服人工检测方法的抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大等弊端，在现代工业中得到越来越广泛的研究和应用。
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2022-02-16
柔性振动盘视觉上料系统，引用视觉定位系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统
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2021-11-12
l 客户痛点：常规CG缺陷检测时，CG贴合面和非贴 合面存在异物判断良品和不良品标准不同（贴合 面异物为不良，非贴合面异物为良品）；
l 分析解决：根据产品VA区透明及0.5mm厚度特性， 采用双相机双光源或者多光源切换拍摄来实现缺 陷检测的同时区分异物上下面；
l 硬件选择分析：选择单线线扫相机，频闪分时曝 光拍摄来实现客户要求；
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2020-09-08
字符缺陷检测，简称OCV，是一种用于检测字符识别（OCR）字符串的打印或标记质量并确认其易辨识性的机器视觉软件工具。创科视觉研发的OCV工具可以用于检测印刷字符缺陷，包括字符和认证标识漏印、印错、印重以及压印不完整。
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2019-09-27
集成有图像处理功能倍福将机器视觉完全集成在其开发环境和运行时系统中，再次将系统智能整合在性能强大的工业 PC 中。在 PLC 环境中编写机器视觉实时解决方案
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2019-07-10
不知何时，一股运动风潮席卷而来，自此，漂亮、舒适的运动鞋成为大众的重要选择。同时，为了满足不断增加的市场需求，传统制鞋工艺越来越依靠工业自动化来完成，工艺标准统一、效率高、不良率低等优势让企业欣然采用自动化设备。激光,端子,应用,重载接插件,
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2018-11-07
主打2D+3D+彩色应用
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2018-09-30
北京领邦三维闪测仪提升检测范围，充磁工件即放即测
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2018-05-24
ALFA基于机器视觉的智能机器学习算法，并且已经通过现场测试、 优化和可靠的验证。目前成功的应用是在医药、 汽车、 纺织、 印刷、新能源电池, 手机 和制表行业。可实现纺织品外观检测,五金加工件检测,移印检测,太阳能板检测,焊缝检测等多方应用是一款在机器视觉领域里，拥有非常现代化算法的，可以范围检测，最佳的，可靠的视觉软件
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2017-09-15
创美电路板维修中心专业为您提供各种工业设备电路板维修，控制板维修，CPU板维修，IO板维修，通信板维修，VISION卡维修，视频卡维修，视频采集卡维修，图像处理卡维修，PCI卡维修，接口板维修，轴控卡维修，信号板维修，驱动板维修，电源板维修，变频板维修，系统板维修，主控板维修，头部卡维修，影像卡维修，温度控制板维修，运动控制板维修，工业电路板维修，板卡维修，工业CCD相机维修，扫描CCD相机维修，伺服驱动器维修，伺服电机维修，宝元数控系统，三菱数控系统，FANUC数控系统维修，工业触摸屏维修，工业显示屏维修，AE电源维修，电镀电源维修，分子泵控制器维修等等服务。涉及印刷机，波拉刀切纸机，折页机，贴片机，丝印机，移印机，
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2016-07-08
视觉龙公司已与龙丰自动化培训中心达成战略合作协议，双方携手共同推广PLC+VDSR智能相机。VDSR与PLC之间通过GPIO和Ethernet、RS-232接口进行通讯，传递检测、测量和定位的结果。
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2016-01-20
传统的工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不精确。