一． 塑料扣板挤出机工作原理
塑料扣板挤出机包括挤出、加热、成型、牵引、剪切几部分组成；塑料原料被加热溶化后，通过挤出机挤出到成型机构，成型机构将挤出的塑料成型为需要的扣板形状，通过牵引电机将成型的塑料扣板送走，最后按需要的长度进行剪切。
这里主要阐述一下牵引电机的控制原理。当挤出机速度一定后，需要牵引电机和挤出的速度保持在一定的误差范围，牵引过慢，塑料扣板就会变宽，反之就会变窄。为了保证扣板的宽度一致，需要不断修正牵引的速度；所以在扣板的两侧边缘安装有红外线开关，当扣板的边缘阻挡红外线时，说明扣板宽度超宽，需要提高牵引速度；当扣板边缘没有阻挡红外线时，说明扣板宽度不够，需要降低牵引速度；通过这样不断提高、降低牵引速度，保持牵引电机工作在一个临界值，以此来保证扣板宽度的一致。
二． 变频器控制原理图
根据牵引电机工作原理，利用红外线开关控制牵引电机速度，红外开关通牵引减速，反之加速；根据工况，采用普传科技PI500变频器控制牵引电机，变频器采用端子台控制、频率源主设为键盘电位器给定，频率源敷设为键盘设定频率UP/DOWN可修改，掉电不记忆；频率源叠加选择为个位：主辅运算结果，十位：主+辅；红外开关常闭接DI3和COM，常开接DI4和COM；原理图如下：
三． 参数设定
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代码
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参数名称
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功能描述
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出厂值
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设定值
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F0.11
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命令源选择
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端子台控制
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0
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1
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F0.03
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频率源主设
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面板电位器设定
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0
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4
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F0.07
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频率源叠加选择
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个位：主辅运算结果；十位：主+辅
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0
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1
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F0.01
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键盘设定频率
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50
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0
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F0.13
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加速时间1
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10
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2
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F0.14
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减速时间1
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10
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2
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F1.01
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DI2端子功能选择
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正转运行
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2
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1
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F1.02
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DI3端子功能选择
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端子UP
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8
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6
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F1.03
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DI4端子功能选择
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端子DOWN
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9
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7
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F1.11
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端子UP/DOWN变化率
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1
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10
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其他均为默认出厂值
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四． 注意事项
此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等：
1、 此工况灰尘很多，应定期清理变频器和控制柜灰尘；
2、电机牵引速度较低，应考虑电机的低频散热能力。
五． 总结
通过PI500变频器的频率叠加功能和DOWN功能，实现了牵引电机在一个初始设定的频率基础上进行加减速微调，同时端子UP/DOWN变化率参数的设置很方便的对加减速灵敏度进行控制，现场使用效果很好。