什么是光幕的屏蔽
安全光幕的屏蔽（muting）功能常被用在物料频繁进出的场所，在保障人员安全的前提下，临时覆盖光幕的状态，不中断加工的一种高级功能。
光幕屏蔽功能演示
光幕的屏蔽需要满足特定的操作条件。条件满足时，光幕的OSSD输出始终保持“ON”状态；一旦特定的操作条件结束，光幕的功能将会被复位。
安全地实现屏蔽功能需要硬件和软件两个方面。其中，硬件包括，屏蔽传感器：如光电开关或限位开关、视觉指示器：如三色灯
而软件，则包括顺序检测，交叉屏蔽等4个方面。
顺序检测
屏蔽传感器被工件触发的顺序是有规律的。一旦屏蔽传感器的触发顺序与设定冲突，则立即中断屏蔽功能。
时间监测
屏蔽的持续时间不应当过久。最大屏蔽时间一般设定成工件整体通过光幕所需的时间。
同步限制
成对的屏蔽传感器之间，它们同步时间是较短的。限制同步时间能够提高屏蔽可靠性。
覆盖故障
在故障状态下，需要暂时覆盖（override）光幕。发生故障时，使用该功能可以手动将工件从光幕保护区域移除。
此外，安全屏蔽根据不同的工况，物料的特征，传输的方向等不同因素，安全光幕的屏蔽可以从以下三种模式中进行选择。
顺序屏蔽：
使用MS1~MS4 共4个传感器，依顺序定位。工件进入危险区域时，工件严格按照顺序1~4进行触发和释放。在触发MS2时，屏蔽功能启动；在释放MS3后，屏蔽功能关闭，反向亦然。
并行屏蔽：
使用MS1~MS4 共4个传感器，两两一组并行定位。工件进入危险区域时，工件按照顺序“1/2 ~ 3/4”进行触发和释放。在触发(MS1/MS2)组合时，屏蔽功能启动；在释放(MS3/MS4)组合后，屏蔽功能关闭，反向亦然。
交叉屏蔽：
使用MS1，MS2 共2个对射开关，交叉定位。工件进入危险区域时，MS1及MS2被工件同时触发，屏蔽功能启动；MS1/MS2两者其一被释放，屏蔽功能关闭。
