远心镜头做为工业镜头的一个分支，在机器视觉的众多解决方案里凸显着越来越重要的作用。因为其在光学性能上的独特之处，往往能特立独行的为工业现场的视觉方案开辟很多新的方向。本文就结合我公司部分实际案例来探讨一下，远心镜头在应用上的一些绝妙之处。
透明材质的检测及测量方案
在食品包装、药品包装、芯片、LED灯珠、晶体材料等领域大量 会有玻璃、塑胶、晶体、液体等材质的检测和测量需求。因为普通镜头无法解决透明材质物体内部杂质分析，外形轮廓测量，材质瑕疵等问题，所以这些领域的检测方案一直都在用其他的手段和方法解决。远心镜头因为能有效避免光线在经过透光材质物体时由于多次折射而形成的不规则亮斑的问题，从而能很完美的解决以上问题，为视觉检测在这些领域的应用开发了很多新的道路。
大厚度细小孔位检测方案
很多陶瓷滤芯、金属模具、高精密机械等零件会有很多均匀阵列 的细小孔位，有的孔位很密集，传统检测一般需要工人用光源逐个照射，肉眼观察零件的透光效果，有的零件笨重锋利，需要专属设计工装安装测试。传统检测方式，很容易因为人员的疏忽出现漏检，工人的眼睛也无法长时间忍受强光的工作环境，因而这类的产品检测低效且良检率低。传统视觉因为光线入射角度大的原因无法穿透长距离的孔位，因而无法针对这类产品做视觉检测。远心镜头搭配远心光源可以很好的解决这个问题，为视觉检测在这个领域开辟了新的道路。
陶瓷滤芯检测效果图
喷涂金属表面高精度瑕疵检测
随着金属材质零件加工工艺和表面处理工艺的不断进步。很多金 属会在高光洁度加工完成后做细小的喷砂、喷油等表面处理。在这两个环节过程中，由于搬运、二次装夹或工艺调试等过程中会造成外观损伤。由于加工环节很多，不良品很有可能在继续运转，工人依靠人眼无法准确的判定不良，造成品质的损失和成本的大量浪费。传统的视觉检测，因为在镜头抑制反光、镜头景深小、锐度低等问题，检测金属表面沙砾、油印等材料时无法将涂层和底材分开，很多在底材上的瑕疵或者在涂层上的瑕疵就无法分辨，良品检出率低，进而无法大规模使用。远心镜头本身的大景深、高锐度、等自身特性刚好应对这一环境、在解决这类问题时得心应手，可以为这类行业的检测提供很多新的思路。
金属喷砂表面瑕疵检测效果图
高反光平面印刷及字符检测
高反光面的印刷和字符检测一直是传统视觉检测的一个大短板。 因为视觉检测在检测印刷和字符的时候需要将这些跟产品的底色区分开，两者之间有大的对比度，这时候就需要将曝光或者外加光源开大，但这时因为本身材质的高反光特性，整个画面就会因为反光而泛白。所以这对矛盾就造成了这类的视觉检测需要软件做大量的处理和校正工作，加重了软件的负担，无法提升检出率。应用远心镜头和远心同轴照明就很好的解决了这个问题，因为镜头本身只接收了平行光，其他角度的反光都完全屏蔽掉了，这样本身的高对比度很好的解决了这类题。
高反光材质表面字符检测（普通工业镜头与远心镜头对比）
BTOS公司通过自身对大量工业现场应用案例的技术积累，分析各种案例背后的技术难点，将其特性的解决方案集成到产品开发里面去，使得产品更加的贴近实际应用环境。