在一条组装汽车顶棚的产线中需要许多传感器来确保每一项元件均在定位上面，而SICK提供了多样化的传感器如：光电传感器、色彩传感器、气压缸传感器等，让客户不需再烦恼要如何选择传感器的问题。一家位于捷克的Q-Plus公司致力于在汽车产业中，协助汽车制造厂开发产线所需要的设备，除此之外，他们也针对不同产业的客户做定制化的设备开发。最近，Q-Plus公司开发了一套适用于汽车顶蓬组装线使用的设备，由于汽车顶棚有多种顏色与种类，在组装时就必须更加注意每一个小元件是否都在定位上并且确保顶棚顏色与汽车规格相符。同时，为了加快生产组装的速度，此系统必须在四分鐘内组装完成，为了保障系统的稳定性与可靠度，Q-Plus公司仅希望由一家专业的传感器供应商提供这些所需的传感器。
现有问题：
1. 汽车顶棚生产线上的元件定位
2. 确保顶棚色彩规格正确
3. 快速组装下的稳定与可靠度
解决方案：
SICK提供了多样化的产品，安装在汽车生产组装线上，分别确保每项零件的定位，让客户不需再烦恼要如何选择传感器的问题。
生产汽车顶棚的组装线被分为四大工作站，从顶棚布料的裁切、填充泡绵直到最后的裁切到每一个小部份，在这些不同的应用中，SICK传感器提供了所有产线上所需要的传感器，如：WT2F光电传感器被安装在一个组装设备中检测填充物。CS84色彩传感器负责确认每一项组装在汽车顶蓬内的布料顏色正确且一致。WTB4-3光电传感器在顶蓬完成后检测每一件元件是否均在定位上。MZT8气压缸传感器将检测气压缸，当有物件压迫时气压缸的定位，最后在最危险的布料裁切工作站，由SICK C4000 Eco安全光幕进行安全防护，在半自动化的布料裁切工作站中保护操作者的安全，避免意外事件的发生。
