运用薄膜技术的太阳能板制造方式进步得非常迅速。产量从1999年到目前的4,300百万瓦已经有超过20倍的成长，它的市场占有率也从2007年到2010年内提升了一倍，来到了近20%。同一时间，光伏产品在售价上的滑落，让制造商感受到相当的压力，因此更有效率且创新的生产方式就成了必要的发展。关键点在于要持续监控制程的每个步骤，因此必需有能力在生产中识别每一片玻璃基板的好坏。除了要将玻璃基板平均高度控制在可读取区域中以外，玻璃基板与系统的反射光，制程步骤造成的光学影像变动，条码的对比度再加上位移的公差等，都是在制程中会面临到的挑战，同时此系统还要具备能整合到总线的能力。
现有问题：即早辨读出瑕疵的太阳能板
解决方案：运用SICK的二维条码辨读器，来读取太阳能玻璃基板上的激光雕刻二维条码，即使在严苛的环境内亦可识别太阳能玻璃基板上的激光雕刻二维条码，藉以加强品管并排除不良的太阳能板，提供有效率的流程控制与百分之百的后续追踪能力。
高性能的SICK二维条码辨读器(ICR845-2)被用来检测太阳能模组。最新的CMOS技术搭配集成的光束确保能稳定读取14x14mm大小且每点宽度0.7mm的条码。单一型号的感测器已足够应付所有的读取情况。若是环境的反射导致光源不足时，还可以再加上外部光源来克服问题。条码辨读器可透过自动设定，即时影像与读取品质诊断等工具来做简单且快速的调整与设定。由于ICR845-2具有快速的反应时间，因此可以让玻璃基板即使在0.5m/s的速度移动下仍然能很好的读取。ICR845-2二维条码辨读器与自动化系统的连结也非常有弹性，能支援CAN，RS-232，乙太网路与其它不同的网路连线系统。
客户的效益：
?持续地监控并纪录制程与产品品质
?透过即早识别不良模组来降低成本
?大幅提高产品的良率
透过SICK的二维条码辨读器(ICR845-2)，使用者能可靠的识别出每一片玻璃基板的好坏，从而得到最佳的制程与产品品质。如此能避免不良品进入后续的运送与安装流程所导致的成本浪费及赔偿。除此之外，读取装置即使在主系统电源被切断时仍能保存读取的资料与参数，当主系统重新启动后，资料就可以很快的传回主系统当中。条码辨读器在更换的时候甚至不需要重新设定，可将系统的停机时间与花费降到最低。能够识别，控制与追踪每一片玻璃基板就可以在生产流程中设立缓冲的额度，使用者也能得到最佳化的系统利用率与产出量。这样替生产和物流系统带来更多的好处，例如能保证只会供应与安装原厂所生产的太阳能模组，若是有仿冒品造成的问题也能很快的被检出。
