变频器在提升机中的应用需求
康元变频器提升应用案例
康元升降机专用变频器主要特点介绍
老式接线程序控制系统问题：
启动和换挡时冲击电流过大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，而且加速过快，冲击电流还会引起总开关跳闸。
档位调节和调速不连续，运行中机械振动大，对提升机构冲击大，制动也不安全。
调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，而且造成空间噪音大，工作环境恶劣。
由于某些应用场合是24小时运转，生产任务量大，接线程序控制系统设计和制造工艺落后，维修量大，给企业生产带来损失。
使用变频器后，整个系统可以得到如下改善：
启动电流小，在安全范围之内，不会对提升系统及电网造成冲击。
运行平稳，加减速平滑，支持S型曲线加速，使得在加减速过程中可做到加速度连续，无撞击感。
启动力矩大，满足满足重物悬停在任何位置的启动。
足够的加速力矩，适应重车提升时的加速过程。
强大的低频力矩消除了溜车的可能。
可靠的抱闸和松闸时序控制逻辑。
CDE500有50多种的保护功能，遇到故障通知PLC立即抱闸，能确保系统安全稳定运行。
变频调速属无级调速，具有柔性化控制，使系统的性能极大提高并且延长了提升系统的寿命，降低了维护成本，增加了企业效益。
CDE500变频器抱闸逻辑：
变频器接收到运行命令后，开始启动输出。
当输出电流大于“抱闸松开电流（EA.02 ）”，输出频率到达“抱闸松开频率（EA.01 ）”且同时满足这两个条件的状态持续时间达到“抱闸松开延迟时间（EA.03 ）”时，选择“40：抱闸控制”功能的开关量输出端子输出OFF信号，控制抱闸松开。
变频器以EA.01 设定频率恒速运行，当运行时间达到“抱闸松开加速暂停时间（EA.04 ）”设定值时，开始加速运行至设定频率。
变频器接收到停机命令后，减速运行至“抱闸吸合频率（EA.05 ）”，然后以此频率恒速运行。
延时达到“等待抱闸吸合输出信号时间（EA.06 ）”设定值后，选择“40：抱闸控制”功能的开关量输出端子输出 ON信号，控制抱闸吸合。
延时达到“抱闸吸合等待停机时间（EA.07 ）”设定值后，变频器封锁输出，进入到停机状态。
该型提升变频器应用在崛发矿业公司在新疆阿勒泰地区的金矿：
系统配置2m滚筒，单钩式；
矿井为竖井，井深500m，提升重量为8吨。
电机为380V/280KW/6级绕线转子三相异步电动机。
行星齿轮减速机，减速比为30。
用户自配的PLC,触摸屏控制系统。
用户自配的液压站制动单元。
变频器为康元CDE500-4T355G。
该矿井提升变频调速控制系统由控制台、变频系统、液压站、安全保护和控制监视系统组成。
该提升系统工作原理：
当操作员听到开车的信号，则操作摇杆向上升（或下降）方向移动。
PLC置变频器数字输入端子正转（或反转）运行命令有效。
并且根据摇杆的移动位置反馈到变频器AI采样值从而改变变频器的输出频率
变频器输出频率到频率水平检测FDT1之后，操作液压站先松半闸
继续操作摇杆向上升（或下降）方向移动，变频器输出频率继续增加到达频率水平检测FDT2后，操作液压站松全闸。
通过分两次来松闸可以有效保护提升系统的安全性和舒适性。
为发挥CDE500变频器的电机控制特性，请在设置电机参数后，再对电机进行参数自整定；
现场配置的参数列表
现场配置的参数列表(续)
电压等级范围
220V（208V~240V）
380V（264V~480V）
480V （380V~550V）
690V（450V~750V）
1140V（800V~1310V）
功率等级范围：
1.5KW~1000KW 全系列
温度:
存储温度范围：-25℃～75℃
运行温度范围：-10℃~65℃
海拔：
低于或等于 1000m 正常使用；
高于 1000m 时，每升高 100m，降额 1%；
超过 4000m 时，请咨询厂家。
更多详细资料请参考《CDE500系列用户手册 》
