摘要：本文节介绍了安邦信高压变频器及在恒压供水上的应用，包括概况介绍、选用国产安邦信变频器原因及高压变频器特点、主电路介绍、变频器选型等内容。
Abstract: The paper intyoduces thecharacteristics of AMB high voltage inverter ang its applications in the constant pressure water supply system ；including generality and system,
the reason of selecting the inverters of AMB, the trait of high voltage
inverter, the introducing main circuit and the type of inverter.
关键词：高压变频器、特点、选型。
Key words: High voltage inverter Trait Type
引言
大中型自来水厂的水泵驱动电机一般是由高压电机驱动，其供水压力与流量的调节大多采用传统的方式，通过控制水泵的运行台数，辅助于阀门的开度变化的方式进行调节，由于供水时间相对集中，一日内的负荷变化较大，特别是在午夜与凌晨的时段，产生大马拉小车的现象，这种情况在春冬两季更为明显，既浪费能源，又使供水管网的压力波动。为了解决这一问题，平顶山煤炭集团自来水厂领域决定选用安邦信的AMB-HV1型高压变频器，对原有的水泵驱动电机进行变频节能改造。
系统概况
原高压电机以工频电源驱动时，电机定速运行，只能靠水泵出口侧的阀门来调节供水流量，不仅浪费能源，而且会产生“水锤效应”和“憋泵”现象，对此，我们采用安邦信高压变频器内置PID功能进行节能改造。
PID功能介绍：水泵变频调速是一个压力闭环控制系统，设定水泵出工侧压力参数为控制对象，当实际压力与设定压力发生偏差±H时，高压变频器则根据压力传感器反馈的信号，自动调节变频器的输出频率与电压，从而改变水泵驱动电机的转速，使水泵出口侧的压力维持恒定。
风机泵类负载变频调速的节能原理
风机泵类负载一般是通过改变阀门挡板的开度进行流量、压力调节的。图-1为泵（风机）扬程流量特性曲线（H-Q）图。在阀门控制的方式下，当系统流量从 Qmax减少到Q1时，必须相应地关小阀门。这时，阀门的阻力变大，流体的节流损失增加，流道的阻力线从A0到A2。
泵（或风机）运行的工况点，从b点移到c点，扬程从H0上升到H2，而实际需要的工况点为d点。
根据泵（风机）的功率计算工式：
P＝ρgQH/1000η 式中：
P—水泵使用工况轴功率（KW）
ρ—输出介质的密度（kg/m3）
Q—使用工况点的流量（m3/s）
g—动力加速度（m/s2）
η—使用工况点泵的效率。
可求出运行在c点和d点泵的轴功率分别为：
Pc＝PgQ1H2/1000η; Pd＝PgQ1H1/1000η;
两者之差为ΔP＝Pc-Pd＝PgQ(H2-H1)/1000η
上式说明，用阀门控制流量时，有ΔP的功率被损耗浪费掉了。而且，随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。
AMB-HV1型高压变频器的基本原理与技术特点：
电源侧与逆变功率单元之间，设置了移相整流变压器，移相变压器边各绕阻之间互相错开一定的电角度，给逆变功率单元供电，各功率与移相变压器连线如图-2所示。
移相变压器的多重二次绕组对电网而言，类同多相负载，它即为逆变功率单元的电压叠加提供了条件，又解决了电源网侧的谐波问题。对AMB-HV1型高压变频器而言，每相有6个不同的相位组，形成了36脉冲的二极管整流电路。因此，它的基波电流值高，理论上讲35次以下的谐波可以消除电流的畸变率THPi＜190.
AMB-HV1型高压变频器采用载波移相技术，各功率单元在主控CPU发生的控制电平下，依次导通关断。各功率单元输出的1，0，-1电平叠加后，形成了频率电压可调的多重化阶梯形，得到了几近完美的正弦波形。逆变功率单元由整流电路，电解电容滤波电路，H桥逆变路构成，其基本原理如图-3所示。
各功率单元的输入电压为590V，功率模块为低饱合压降，耐压为1700V的IGBT，功率单元与控CPU板之间监控电平由光纤传递，使布线的杂散电感减至最少，杜绝噪声损耗。
高压电机铭牌标定参数
额定电压：UN＝6KV；额定电压IN＝27A；额定转速NN＝1475r/min；额定功率PN＝220KW
电机启动平稳，消除了刺耳的启动噪音。
原高压电机工频启动时，由于起动时间短，起动冲击电流大（IN5~7倍），电机与水泵振动较大，会产生刺耳的噪音。使用高压变频器后，这些现象彻底消除。使用变频器后，电机启动时，电机的转速在高压变频器设定的范围内，从零开如平缓上升，电机电流亦随之平稳变化，电流表的指针平稳偏转，杜绝了工频启动时对电网的冲击。
电机启动时，水泵出口侧阀门关闭，变频器输出超始频率为2Hz，电机相电流为0.6A，1分钟以后，输出频率为43Hz,电机的相电流为18A。未采用变频器时，每当用水量大，水压低时，值班人员要及时开大水泵出口侧阀门，加大出水量；而当用水量小，水压电时，值班操作人员要及时关小水泵出口侧阀门，减小出水量。采用变频器后，网管水压通过压力闭环控制系统自动控制，供水压力始终保持在0.45MPa的设定压力上。而且，泵的启停台数由PLC根据工况情况自动控制，使系统由人力控制的方式上升到自动化控制的台阶。
原高压电机未装置功率因数补偿电容，盘面上的功率因数表的读数在0.85的刻度上，使用高压变频器后，因高压逆变功率单元内均装置有大的电解电容，相当于在电网侧与机之间加入了一级容性隔离。使整个系数的效率大为提高。现在功率表的读数在0.95以上。可见，高压变频器不仅调频、调压、调速，软起动的功能，而且具有功率因数补偿的功能。
结束语：
我们这次装置AMB-HV1系列高压变频器一次调试成功，说明安邦信的高压变频器具有很高的可靠性，高压变频器的成功运行，不仅为企业带来了节能效益，减少了设备维修，而且提高了供水系统的自动化水平。可以说高压变频调速为企业节能降耗，提高经济效益开掘了新途径。