超贫磁铁矿生产工艺日趋合理

　　鑫宇选矿厂的生产实践表明，对原矿品位在13. 00%以下且易碎易磨的超贫磁铁矿采取干式预选、阶段磨选的工艺流程，可使选矿效果达到最佳状态，铁精矿品位可稳定在63. 00%一65. 00%，金属回收率达到83.00%以上。迁安铁矿资源丰富，开发利用较早，经过多年的探索和实践，与采矿相配套的中小选矿厂生产能力渐趋稳定，生产工艺日趋合理，积累了一定的选别鞍山式贫磁铁矿的成功经验。

　　(1)15 ~25万t/a规模选矿厂。破碎工艺一般采用两段开路破碎，一段采用400 mm x600 mm颚式破碎机，二段采用细碎型颚式破碎机、中型圆锥破碎机或锤式破碎机。近几年新建的小型选矿厂二段破碎几乎都选用锤式破碎机。对于粉矿较多且水分在8%以上的铁矿石，二段破碎多选用立轴式锤式破碎机;对于块矿较多且水分较少的铁矿石，二段破碎多选用平轴式锤式破碎机。两者的使用区别在于立轴式锤式破碎机在破碎粉矿较多、水分较大的矿石时不易堵塞，缺点是破碎产品粒度不易控制，产品中粗粒级颗粒较多;平轴式锤式破碎机的产品粒度受衬板格子控制，粒度便于调整，缺点是破碎粉矿多且水分大的矿石日寸较易堵塞。

　　(2)25 ~100万t/a规模选矿厂。25一l00万Ua规模选矿厂在迁安有30余家。这些选矿厂破碎流程普遍采用三段一闭路破碎工艺。原矿给料采用机械振动板式给料机，粗碎采用颚式破碎机，中碎采用标准型圆锥破碎机或细碎型颚式破碎机，细碎采用短头圆锥或锤式破碎机，筛分设备采用惯性振动筛。矿石筛分前用磁场强度为291—320 kA/m的磁滑轮，分选出产率占IO%一25%的尾矿，其粒度为-120 mm。破碎最终产品用磁场强度为120_160 kA/m的磁滑轮分选，尾矿产率占15%一25%。破碎作业最终产品粒度-15 mm，破碎工艺流程见图2.6 -12。锤式破碎机在二、三段破碎作业得到广泛应用，与其他类型破碎机相比具有破碎比大、效率高、电能消耗低，可选择性破碎，设备体积小、质量轻、结构简单、制造容易及维修方便等优点。