在磨矿过程中，磨矿细度和循环负荷量用改变矿浆浓度来调节。通常要求维持最适宜的矿浆浓度以保证最好的粒度特性和最高的磨机生产率。在选矿过程中，对于每一种矿石和选矿过程的每一作业来讲，有获得最好工艺指标的最合理的矿浆浓度。矿浆浓度对浮选剂的耗量有影响。
矿浆浓度用人工方法或自动检测方法确定。当采用人工方法时，根据作业或产物的矿浆浓度的变化程度，可每隔15、20或30分钟测量一次矿浆浓度。目前我国生产现厂常采用浓度壶测定矿浆浓度。从矿浆流中取样，称量具有一定容积并装满矿浆的浓度壶，就可以求出矿浆的比重和固体物质的百分含量。浓度以固体重量百分数表示，或者以固、液重量比表示。为了避免浮选药剂的添加量发生变化，给药机中药剂的水平面应保持恒定。药剂的用量必须经常检测，最少每隔30分钟检测一次。药剂用量可用量取单位时间内流出药剂溶液体积（厘米3／分）的方法测定。药剂溶液的浓度要在化验室内有系统地检测。
在分析选矿厂的工作时，将平衡分为工艺金属平衡和商品金属平衡。工艺金属平衡系根据矿石和选矿产品的化学分析及矿石的重量编制的。由于它是根据工艺过程某一阶段中产品的取样资料编成的，所以工艺平衡反映选矿过程的实际状况。商品金属平衡系根据实际所得到的全部选矿产品和商品（原矿、精矿）的重量和化学分析（品位）以及机械损失而编制的金属平衡。所以，商品平衡反映整个工厂的实际生产情况。