系统介绍:
广州本田汽车公司能源管理系统是一个典型的大型企业能源管理及优化调度，自动选择节能控制策略的管理，控制系统。整个系统分为三期工程。
一期：建立工业以太网；对全公司的30个高压配电房中的20个共76个高压配电柜（安装容量为46000kVA）98个模拟量。155个开关量实时检测，对公司16台工3800kW的空气压缩机和全厂16个车间的用气流量。压力进行测量并反馈控制，实现优化调度，自动选择高效率的空压机投入进行。以达到节能目的。共模拟量220个，开关量110个控制开关量55个，一期工程的测量值，计算值和控制量达712个。
二期工程是供水系统，LPG系统，和三个污水处理系统的检测；
三期工程是总装机容量为6000kW的三十多台空调系统实现节能自动控制运行。
系统需求:
模拟量将达上千点，开关量达1500点，控制量达200点。分布范围在十平方公里之内。
能源管理系统全部投入运行后，所有数据的采样周期不能超过5秒钟
双机热备份
实现优化调度节能自动控制。
研华解决方案:
经过综合比较，客户选择研华ADAM分布式数据采集产品和横河PLC建立系统。
ADAM-4571—以太网转串口服务器
ADAM-4018M—分布式模拟量采集模块
ADAM-4052—分布式数字量采集模块
ADAM OPC SERVER—研华ADAM系列产品OPC软件
系统描述:
工业以太网的建立：
IBM服务器作为操作站和工程师站，横河大型PLC可编程控制器,7台研华以太网转485通讯端口服务器ADAM-4571，由光纤和三个交换机组成一个EPA的工业控制网络系统结构。
工业以太网到串行总线的转换：
ADAM4571支持多种协议包括TCP/IP，可将连接在它下面的带485接口的设备上挂到工业以太网上。7台ADAM-4571共下挂76个研华ADAM-4018M和ADAM-4052数据采样模块，采集现场信号。
通讯的实时性：
工业以太网采用以太网交换技术和全双工通讯技术，在该网中还应用了虚拟端口技术，优先权技术，使网络的冲突域不复存在，以避免出现碰撞现象，确保提高网络的实时通讯性能
总线供电技术：
连接到下层各车间的数据采集器采用光纤做传送数据信号，同时连接一条专用的电源线到现场各设备供下层变送器和执行器作电源，这就提供一个干净，可靠的供电源，确保整个系统的可靠性和安全性，这在环境恶劣现场是十分必要的
网络的安全性：
工业以太网把传统的下层传感器数据采样层，中层监控层和上层管理层3层网络连接成一体，使数据传输变快，实时性更高。但也存在一定的网络安全问题，对此要采用网络隔离，防火墙，访问权限控制等技术，以保证网络的最大程度的安全，以确保空压机自动系统的控制正确，生产的正常。
应用程序：
能源管理系统采用Interlution公司的iFX组态软件操作系统的应用程序。iFX是该公司FX组态软件的升级版，在报表，数据库和曲线的功能上都有所改进和扩容，可升级为无限点版。应用程序与下层数据采样设备的连接应用OPC软件。本系统采用了研华公司，横河公司的OPC Server。 OPC的应用使应用程序与下层数据设备的通讯速度
提高和标准的统一，编程更方便。
压缩空气自动节能控制系统控制策略:
压缩空气自动节能控制系统根据全公司目前16个车间实时用气流量和确保总管的气压稳定在特定的范围内，按每天峰值、谷值和深夜值等划分为多段区间，作为反馈控制条件。将16台共3800Kw的空压机按其出气效率高低作为优先次序（该次序在不断变化，因空压机优先次序随工作时间而改变。需清洗过滤网和换润滑油）决定实时投入的台数，实现实时运行的空压机都是最高效率的机组，达到节能效果
结论:
网络自2003年7月份建立，各现场监测控制设备逐一投入以来，至今，全网无出现一次网络故障。体现该系统具有很高的可靠性和安全性。
实时采集数据的准确性和节能控制优化策略的计算也完全满足合同要求。
系统自投产后，改变以前12名电工（分三班）每小时巡检每一个高压电房记录抄表工作制度。现在从电工到公司总经理都可以从电脑上看到每个电房和整个压缩空气系统的每个电柜，每台机组的实时状况。优化节能自动控制可使3800kW的16台空压机组节省5～8%的耗电量，鉴于上述取得的经济效益，
根据一期的良好实施情况，二期工程将在2005年内确定实施。