ER 直流调速器在挤出机行业的应用 挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于热固性塑料，但仅限于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单 丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。
目前采用直流电机作为主要驱动的挤出机还有很大一部分，他重要的原因在于直流电机的调速特性，当电枢电压变化时，直流电机会快速的相应速度的变化需求。另外的原因在于直流电机可以实现零速满转矩的特性，在很多行业是需要的，而且可以实现满负荷时的零速要求，可以随时响应系统的速度变化。
以下我们对某型号挤出机举例说明：
直流电机 Z4—180—21 功率：45KW 电压：440V 电流：115A
转速：1500/2800R/MIN 励磁电压：180V 励磁电流：5.78A
测速发电机 110V 最高转速：2000R/MIN
1.CALIBRATION （校准参数）
PIN2 电枢额定电流 115A PIN3 电流限制 110%
PIN4磁场额定电流5.78A PIN5 电机额定转速 1500R/MIN
PIN6 最大转速 1500R/MIN PIN8 测速机电压 82.5V
PIN9反馈类型 AV电动势反馈/AT测速机反馈 （先用电动势反馈运行标定测速机电压后采用测速机反馈）
PIN18 电枢额定电压 440V PIN19 电源电压 380V
2.CONFIGURATION （配置）/ UNIVERSAL INPUTS / UIP4（T4）SETUP
PIN340 输入范围0-+/-10V 0 PIN343 上限 100% PIN344 下限 0%
3.CURRENT CONTROL （电流环控制）
PIN92 电流优化 ENABLED
优化后 PIN93 比例 23.2 PIN94 积分 4.6 PIN95 电流断续性 16.75%
4.CHANGE PARAMETERS （静止启用）
PIN115 STANDSTILL ENBL（静止启用） ENABLED
挤出机组调速系统调试步骤
上述参数设置完好后，按下述步骤进行挤出机直流系统调试。
1 电机空载－EMF 控制方式
挤出机电机与减速机断开，轴间不连接，进行空载电机试运行。电机速度给定值由电位器给出，此时速度反馈由EMF 内部控制，运行5 分钟，观测电机电流与电压以及电机运行方向。
6.2 电机空载－EMF 控制方式－速度给定实际值调试
挤出机电机与减速机断开，轴间不连接，进行空载电机试运行。电机速度给定值由PLC调节器输出4－20mA或0-10VDC 给出，速度反馈由EMF 内部控制。运行5分钟，观测电机电流与电压以及电机运行方向。
6.3 电机空载－测速机控制方式－速度给定实际值调试
挤出机电机与减速机断开，轴间不连接，进行空载电机试运行。电机速度给定值由PLC调节器输出4－20mA 或0-10VDC给出，速度反馈由测速机控制。运行5 分钟，观测电机电流与电压以及电机运行方向。