微能变频器调试指南(级联控制1)
一、应用场合
需要两台或者多台变频器实现速度跟随级联控制的场合。
二、系统方案
选用深圳市微能科技有限公司研发生产的WIN-V63系列矢量控制变频器。采用高频脉冲频率给定方式实现级联控制，下面以两台变频器级联进行说明（多台级联方案与两台思路一样），接线示意图如下：
主变频的频率设定由工业设备的工艺决定，主变频的运行频率实时从高频信号输出口DO输出，输入到从变频的高速脉冲输入口（小体积5.5KW及以下功率从X4或X5输入，大体积5.5KW及以上功率从X7或X8输入），从变频设置脉冲频率给定方式。从变频跟随主变频当前的运行速度，可以同速跟踪（又称速度同步链），也可以按比例升速或降速级联跟踪。
三、功能参数设置
主变频
|
参数 |
设定 |
含义 |
参数 |
设定 |
含义 |
|
Pb.26 |
0 |
当前运行频率输出 |
Pb.31 |
根据实际需要设置 |
从变频
|
参数 |
设定 |
含义 |
参数 |
设定 |
含义 |
|
P1.04 |
5 |
端子脉冲给定频率 |
P2.00~P2.08 |
脉冲给定频率曲线设置参数，根据实际需要设置 |
|
Pb.03或Pb.04 |
39 |
脉冲频率输入（小功率段） |
|
Pb.06或Pb.07 |
39 |
脉冲频率输入（大功率段） |
例如：从变频同速跟踪主变频，传动比都是1，从变频7.5KW，从X7输入高频脉冲，设置参数如下：主变频：Pb.26=0,Pb.31=10K，主变频和从变频最大频率相同
从变频：P1.04=5，Pb.06=39，P2.00=0000，P2.01=1，P2.02=0，P2.04=10K，
P2.05=0.0%，P2.06=0.00Hz，P2.07=100%，P2.08=最大频率
四、特别说明
本方案既可以实现两台的级联，又可以实现多台的级联；既可以实现同速跟踪级联，又可以实现等比升速或降速级联应用，只需设置合适的参数即可。
微能变频器调试指南(级联控制2)
一、应用场合
需要两台或者多台变频器实现速度跟随级联控制的场合。
二、系统方案
选用深圳市微能科技有限公司研发生产的WIN-V63系列矢量控制变频器。采用模拟量给定频率方式实现级联控制，下面以两台变频器级联进行说明（多台级联方案与两台思路一样），接线示意图如下：
主变频的频率设定由工业设备的工艺决定，主变频的运行频率实时从模拟量输出口AO1或AO2输出，输入到从变频的模拟量输入口AI1或AI2，从变频设置模拟给定频率方式。从变频跟随主变频当前的运行速度，可以同速跟踪（又称速度同步链），也可以按比例升速或降速级联跟踪。
三、功能参数设置
主变频
|
参数 |
设定 |
含义 |
|
Pb.24或Pb.25 |
0 |
当前运行频率输出 |
从变频
|
参数 |
设定 |
含义 |
参数 |
设定 |
含义 |
|
P1.04 |
3或4 |
AI1或AI2模拟给定频率 |
P2.00~P2.08 |
模拟给定频率曲线设置，根据实际需要设置 |
例如：从变频同速跟踪主变频，传动比都是1，主变频从AO1输出当前运行频率，从变频从AI1输入主变频的运行频率模拟量信号，主变频和从变频最大频率相同，设置参数如下：
主变频：Pb.24=0
从变频：P1.04=3，P2.00=0000，P2.01=1，P2.02=0，
P2.05=0.0%，P2.06=0.00Hz，P2.07=100%，P2.08=最大频率
四、特别说明
本方案既可以实现两台的级联，又可以实现多台的级联；既可以实现同速跟踪级联，又可以实现等比升速或降速级联应用，只需设置合适的参数即可。