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图象识别码垛搬运机器人应用实例

发布时间:2010-08-05 11:14   类型:应用案例   人浏览

该项目为某公司应用的图象识别码垛机器人,机器人手抓可以分别完成桶和拖盘的抓取工作,另外料桶的位置是通过图象识别系统,完成的,识别精度为0.2mm.

机器人组成:       
      该机器人由安装架、机器人定位系统、伺服驱动系统、图象识别系统、控制系统及电控配电系统、安全防护装置等组成。
 
1、机器人安装架
       因为该机器人码垛机的运动速度很快,起停状态对安装架有很大的冲击。安装架必须有非常好的刚性才能保证机器人运行的稳定。
      我们为此设计了焊接钢架结构作为支撑架。又因为铝厂有较大的灰尘水气,我们在机器人的上部分设计了铝架结构,并用玻璃罩将机器人罩住。使用铝型材的好处是重量轻。
 
2、机器人定位系统
       机器人定位系统是整台设备的核心,为德国NCF公司产品,运动速度快,而重复精度比较高高, X,Y,Z三坐标均选择为同步齿形带传动,单坐标重复定位精度为0.05mm,最快直线运动速度:1000mm/s。其中X坐标轴为两根长度为3000mm,跨度为2200mm的定位系统,由同步传输器保证两根定位系统运动的同步,由一台1500W伺服电机驱动。出于驱动扭矩及惯量的匹配,需要配一台行星减速机。
 
      Y轴选用双定位系统,之所以选者如此大截面的定位单元,主要是因为Y轴为双端支撑,中间悬空结构,如果选择的截面不够,将不能保证机器人运动的平稳性,机器人在高速运动时将发生振颤。两根定位单元并排使用,将Z轴夹在中间,能够很好的平衡负载,这种安装方式具有非常好的稳定性。两根定位系统由一台1000W伺服电机驱动,出于驱动扭矩及惯量的匹配,需要配一台行星减速机。
 
      Z轴定位系统牢固稳定。该产品一般滑块固定而定位体作伸缩式运动,驱动定位体的伺服电机驱动和滑块安装在一起。该伺服电机因需要将物体快速提升,需要克服很大的重力和加速力,需要较大的功率才可以。  实际应用中我们选择了一台1000W带抱闸的伺服电机,匹配了一台行星减速机。
    
      A轴为旋转轴。
 
3、伺服驱动系统
      该码垛机器人的选用具有数字功能的伺服电机。每个运动轴配有一台伺服电机及一台减速机,四个运动轴,共套伺服电机和四台减速机,其中垂直运动轴为带抱闸伺服电机。
 
4、机器抓手
      该机械手为我公司独立设计完成,手抓可以分别完成料桶和托盘的抓取。
 
5、控制系统
      控制系统由大型PLC、触摸屏组成。该系统拥有强大编程功能。适应不同型号码垛。该系统可预置多种工件的程序,更换品种时可在触摸屏上调用相应程序。

6、图象识别系统

      德国高精度图象识别系统,具有可二次开发的特点.
 
7、安全防护装置
     该机具有故障提示及报警功能,并且每次出现故障时都能准确的反映出故障具体位置,便于迅速排除故障,主要包括:机器人碰撞保护功能;工件安装到位检测;光幕安全保护。

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