<摘要>
罗克韦尔自动化公司自动化技术构成了中国最大的煤矿之一大柳塔煤矿采煤操作自动化改造方案的核心部分，为该煤矿大胆步入电子采矿时代打下了坚实基础。设备改造使该煤矿年出煤量提高了260%，使该公司驻北京总部高层管理人员能够对现场采煤操作实施远距离实时监控。
背景
大柳塔煤矿及其紧邻的姐妹煤矿活鸡兔座落于中国最大的神府-东胜煤田。煤田离北京大约1000公里，横跨中国山海关和内蒙古，深处遥远的沙漠地区。国有企业神华集团公司(SOE)成立开发这一煤田，拥有煤田及其该地区其它煤矿的所有权和开采权。
神华集团公司还有权修建和运营煤装载、运输和发电设施，也就是说，该公司是一个生产经营及出口煤炭的企业，包括修建和运营长达500公里的从煤矿延伸到沿海地区的铁路，每年输出量达5千万吨的在黄海的深水港以及一个专用船队。
国家对神府-东胜煤田神华煤矿的第一大煤矿大柳塔的建设始于1987年，自1996年投产运行后，大柳塔和活鸡兔煤矿已拥有各自的地下和地面设施，洗煤厂，储煤设施以及列车载重设施......
挑战
大柳塔和活鸡兔煤矿都是采用的劳动力集中型开采作业，这在中国煤炭行业中极为普遍。两个煤矿中的控制系统和监测系统之间全无一点联系，根本没有系统地结合在一起，结果，大柳塔和活鸡兔煤矿的开采作业大量的是人工操作－例如，通过沿运输线安装的用电话线连接的手动操作站实现对多级运输机的同步控制。
"从我们所观察到的来看(在Mingo Logan Coal), 贯穿整个采煤作业过程的顶板压力、井下生产量，地表贮藏量等‘即时信息’的获得是关键所在，”华光技术总监李伟说。“要落实这一点，我们需要将现有煤矿自动控制系统集成在一起......
解决方案
2000年初，罗克韦尔自动化中国公司和会光技术有限公司就着手开始自动化系统改造，目标是要在这两个煤矿实现所有自动化和控制系统的集成。改造工作只占用日常的维护时间以及有计划的停工时间以最大限度地减少对生产的影响。采用这一方案后，大柳塔煤矿改造工程历时10个月在同一年完成，活鸡兔煤矿的改造工程历时5个月后于2001年完成......
