传统注塑机(Mold Injection Machine)普遍采用油压方式驱动,油压系统大部分采用回流方式控制压力与流量(将多余的油回流到油箱),因此整个注塑机工作效率很低,电力浪费非常严重.
目前节能改造的方式是增加一台变频器控制油泵电机的转速,其所节约的电费效果不错,一般都有20～75%左右.这样能给直接生产厂家降低很大的电费成本.用户可以选择塑节王交流变频驱动装置.
由于变频器的性能与配备关系,如果采用国产非无速度传感器控制技术的变频器则很难快速启动,因此生产数量会下降3～10%左右,产品质量也会受到影响,常有跳脱现象发生,电机发烫容易烧毁,废料多,电网功率因素很低(需要加大进相电容器设备),高频干扰较多(容易误动作),这是客户需要特别注意的.
无刷直流电机通用型系采用永磁无刷电机的原理,具有快速启动的特性(比交流异步机全压起动还要快),比变频器驱动异步机的综合效率高出20%以上,电机不发烫,噪音小,低谐波干扰,是高精度高节能注塑机最佳的驱动装置.
无刷直流电机或塑节王驱动装置应用在高精度高节能注塑机时由比例阀提供信号(0～800mA/24V)作为输入指令,并通过设定油压或流量命令值做比较,形成闭环恒压控制系统.油泵只补充压力不足的部分,因此可以达到节能省电的目的,同时油温低,寿命长,电机温度相对较低,整个工作环境都可以改善,作到空调式厂房可以节约大量的空调电费成本.
通过整厂改造,采用无刷直流电机或塑节王产品客户都可以省略进相电容器装置,同时用电契约,变压器等容量,输配电路都可以提高约30%的使用率,对于电源扩容降低成本有很大的帮助.
注;塑节王为本公司注册商标,专门用在注塑机节能改造的产品.
无刷直流电机应用于注塑机的优点:
1. 高节能注塑机最佳的驱动装置.
2. 高精度注塑机最佳的驱动装置.
3. 与异步机相同的外型尺寸,改造容易.
4. 启动速度比异步机工频供电还要快.
5. 电机不发烫,噪音更低,震动更小.
6. 压力精度最高.