12寸开炼机、XK-300开放式炼胶机、橡胶设备两辊压延机

设备技术参数及配置

300开炼机

1. 主要规格

1.1型号：             XK-φ300×700mm

1.2型式：             整体拼接式

1.3一次加料量：          10～20kg

1.4主电动机：           22KW-6级节能交流电机

1.5 辊筒速比：（前：后）           1：1.27

1.6辊轮线速：(设计值)              前：15.6m/min

1.7整机重量                       ≈5500kg

1.8外形尺寸：（L*W*H）          ≈3770*1340*1655（mm）

360开炼机

1.1型号：             XK-φ360×900mm

1.2型式：             整体拼接式

1.3一次加料量：          20～30kg

1.4主电动机：            30kw-6级节能交流电机

1.5 辊筒速比：（前：后）           1：1.17

1.6辊轮线速：(设计值)              前：17.4m/min

1.7整机重量：                      ≈7600kg

1.8外形尺寸：（L*W*H）           ≈4140*1770*1700（mm）

详细规格：

2.1辊筒组：

2.1.1型式：前后辊为中空式。    电镀               各1支

2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧,有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙，防止碰撞。                                      2组

2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。  (产地：瓦房店)     4组

2.1.6轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。                              4组

2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。  4组

2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。     2组

2.1.9手动切刀：稳定、安全、方便。                      1组

2.2底座及机架

2.2.1底座采用H型钢焊接，经回火处理，机械加工。    1个

2.2.2机架采用H型钢焊接，经回火处理后加工制成，       2组 

2.2.3不锈钢料盆                                        1个                       

2.3辊筒间隙调整装置

2.3.1调整范围：0.5～10mm    

2.3.2由涡轮、蜗杆、螺杆、刻度盘组成。

2.3.3调距方式：手动螺杆式    

2.4挡胶板组：手动挡胶板

2.4.1传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接

2.5传动机构：

2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。            1台

2.5.2减速齿轮箱：单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。                             1台

2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器：弹性套柱销联轴器。        

2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器：柱销联轴器。              1组

2.6紧急刹车装置：

2.6.1型式：电力液压块式制动器。加防护罩

2.6.2刹车能力：刹车后辊轮反转≤1/4周长。

2.6.3：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方     4个  

      ‚：脚踢急停装置，安装在底座操作位。               2组           

2.7润滑组：

2.7.1轴承润滑：采用黄油自动泵润滑方式。

2.7.2自动黄油泵：调好注油时间，到时间自动注油及自动停止注油。

2.8电气控制组：

2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定）             1个

2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）

2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。