重要功能：
→材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
→金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、不锈钢、钢索、气钢瓶、水龙头阀门管件、航空航天部件、海洋装备部件、轨道车辆部件、武器零部件) 慢拉伸应力腐蚀测试及研究。
→2XXX系铝合金、3XXX系铝合金、4XXX系铝合金、5XXX系铝合金、6XXX系铝合金、7XXX系铝合金、8XXX系铝合金的铝合金板、铝合金管、铝合金棒、铝合金型材等加工产品及构件慢应变速率应力腐蚀测试及研究。
→模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
→腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test；
→硫化物应力腐蚀试验（SSC）；应力腐蚀试验（SCC）；氢致开裂试验（HIC）；
→慢应变速率应力腐蚀试验（SSRT）；
→应力导向氢致开裂试验（SOHIC）；
→电偶诱发氢应力开裂（GHSC）；
→金属均匀腐蚀全浸试验，耐腐蚀性试验，点腐蚀试验，晶间腐蚀试验，缝隙腐蚀试验，电偶腐蚀试验；
→应力腐蚀介质：硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、潮湿空气、盐雾、腐蚀性气体、海水、盐水、去冰盐等。
→耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器。
→拉应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
→耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。
→全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性极高。
依据标准：
→GB/T33883-2017 7XXX系铝合金应力腐蚀试验
沸腾氯化钠溶液法；
→GB/T33976-2017原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢；
→GB/T32571-2016金属和合金的腐蚀
高铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法 ；
→GB/T15260-2016金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法 ；
→GB/T31933-2015模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法 t；
→GB/T16545-2015金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除 ；
→GB/T22640-铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 ；
→GB/T24518-金属和合金的腐蚀 应力腐蚀室外暴露试验方法 ；
→GB/T25834-金属和合金的腐蚀 钢铁户外大气加速腐蚀试验 ；
→GB/T20122-金属和合金的腐蚀 滴落蒸发试验的应力腐蚀开裂评价 ；
→GB/T28416-2012人工大气中的腐蚀试验
交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试 ；
→GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管；
重要参数：
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慢拉伸应力腐蚀试验机Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
慢应变速率应力腐蚀试验机Slow Strain Rate Stress
Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
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1
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最大试验力
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10kN/20kN
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30kN/50kN
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100kN
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200kN/300kN
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2
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试验机级别
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0.5级 / 1级
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3
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负荷测量范围
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0.4%～100%FS（0.5级）/1%～100%FS（1级）
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4
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示值相对误差
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±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）
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5
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试验力分辨力
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1/±300000FS（全程分辨力不变）
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6
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变形测量范围
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0.2%～100% FS
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7
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力控速率调节范围
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0.005%～5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
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9
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变形速率调节范围
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0.005～5%FS/s
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10
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变形速率控制精度
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速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
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11
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位移速率调节范围
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10-7～2mm/min
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12
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位移速率控制精度
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为设定值的±0.2%以内；
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13
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恒力、恒变形、恒位移控制范围
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0.5%～100%FS
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14
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恒力、恒变形、恒位移控制精度
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设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
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