甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氧气、烟尘、温度、压力、流速、湿度、氧气
烟气采样方法：完全抽取法
甲烷、非甲烷总烃、苯系物监测方法：气相色谱法
氧气：氧化锆法
烟尘测量方法：激光后散射法
温度测量方法：温度传感器
压力测量方法：压力传感器
流速测量方法：差压法（皮托管）
湿度测量方法：广域比法
氧气测量方法：氧化锆法
DCT-2012SV0C系统由VOCs (甲烷、非甲烷总烃、苯系物）监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）监测子系统以及数据采集与处理子系统构成。如下图所示：
VOCs监测子系统主要由采样探头、伴热管线、预处理单元、VOCs分析仪、电控单元组成，测量时烟气由机柜内的真空泵抽取，经由采样探头、高温伴热管线、除尘过滤器、冷凝器后通入VOCs分析仪进行测量。根据买方的需求，VOCs分析仪可选配Ⅱ分析仪（测量甲烷、非甲烷总烃）和Ⅲ分析仪分析仪（测量甲烷、非甲烷总烃、苯系物)。
颗粒物监测子系统采用激光粉尘仪，利用激光后散射法测量烟气中粉尘的浓度。
烟气参数监测子系统包括烟气温度、压力和流速的测量。烟气温度采用铂电阻温度传感器测量；烟气的压力采用高精度隔离膜压力传感器测量；烟气流速采用差压变送器测量，通过测量烟气流动中的全压和静压，得到烟气的流速。烟气湿度采用分析系统专用的高精度温湿度变送器（湿度变送器）测量。
数据采集与处理子系统由集线箱、工控机和系统监测软件构成。集线箱安装在户外的平台上，采集现场平台设备的4?20mA信号（烟气温度/压力/流速/烟尘等信号），通过内部的处理单元转换为工业现场的RS-485信号与机柜内的工控机进行通信。系统监测软件安装与工控机内，用于监测和汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，同时生成报表、存储数据、 记录历史数据、与环保部门联网通信等功能。传输单元安装于机柜内部，将测量的参数转换成4?20mA信号送给客户的DCS系统。
1、系统数据
2. 分析仪表
2.1 甲烷、非甲烷总烃分析仪和苯系物分析仪
2.2 粉尘仪
2.3 温压流一体化变送器
2.4 湿度&氧气测量
注：具体测量量程可根据买方需求和应用工况确定
本系统采用了多项独创性的技术，系统主要具有以下特点：
1、采用气相色谱法，是国际公认的VOCs检测方法，满足美国EPA标准的技术要求；
2、采样管线、主流路器件选用抗腐蚀和惰性化的材料，减少样品吸附，数据可信度高；
3、具备自动吹扫功能，可自动去除滤芯表面的粉尘，延长滤芯使用寿命；
4、具备断电保护功能，现场意外断电时，可自动置换主流路内的残留烟气，有效防止主器件的腐蚀， 延长使用寿命；
5、具备自动校准功能，无需值守，最大限度减少维护量。
6、具备配合正压防爆柜防爆设计，可安装在防爆区域，安全可靠。
7、本系统具有防尘、防雨、防电磁辐射、防雷、防低温和防火的设计。
供电电压：AC220V±10%，频率 50±1Hz。
分析小屋内的系统部件环境温度：（5?35) ℃
分析小屋外的系统部件环境温度：（-30?60) ℃
湿度：20~90%
气压：（86?106) kPa 烟气温度：<400℃
所有设备的总用电量（KW)：主机柜功率2KW，伴热管功率为38W/m
