连续的信息流,推动运营持续改善。
精益生产原则目前已获制造界广泛认可,是业界公认的持
续改进工厂生产率、工作流程、生产质量、连续运行时间和减
少废物的最高效方法。不论是Kaizen、Six Sigma(六西格玛)、
全面质量管理还是其他措施,这些卓越运营方案都严重依赖
关键性能指标(KPI) 的测量与显示。
KPI 是量化制造与流程运营相关设施、时间、物料和人力
利用率的最高层级标准。KPI 与反映实际绩效与理想绩效之间
的差距的目标值相联系,可反映出过程或运营的成败,同时考
量变化带来的正负面影响。
为使这一数据能够得到实用,KPI 需要以易于理解和接受
的方式展示给对应的绩效负责人 – 生产现场的人员及其主管。
而在以往,人们用的是黑板。如今,大型电子记分板能够自动
将实时生产情况告知给全厂职工。研究显示测量和显示KPI 能
够立即提升操作人员绩效,除了能够提醒员工自己被监测外,
他们的心中会涌出自豪感,彼此之间会产生竞争动力。
对特定的公司而言,最重要的KPI 会随着潜在的几百项指标而
变化。制造企业常用KPI 示例如下:
>>计数:总产品数量,合格品 /次品 /退件率,废品
>>速率:计数 /(每分钟 /小时),每工位 /生产线 /班次
>>目标:显示目标,与实际实现目标的时间对比
>>任务时间:时间 /(每周期 /任务)
除单个KPI 外,还有一个将较复杂的总体性能计算转换为简化
标准的综合性能指标,如:
>> OEE(总体设备效能):与计划运行时数内、设计产能相关
的性能与质量
>> TEEP(设备综合生产力):按照日历小时来测评OEE,即,
24/7/365
在最高效的制造或过程环境中,现场的每位操作人员都能实时
看到当下的生产率和目标。很多时候,生产率上一个百分点的
改进,就足以推动单日生产记分板数字不断刷新。
收集 KPI 并可在任何电视上显示。
只要几分钟即可完成!
红狮ProducTVity Station ?(安灯管理服务器PTV)允许
您通过标准家用LCD、LED 或等离子电视生成自己的复杂记
分板。
>> 内置通信驱动程序和协议转换功能,让您能够对接大部分
PLC、变频器、运动控制器和其他自动化设备。
>> 不要求专用的 PC、SCADA或 OPC服务器
>> 在 KPI、趋势图、安灯、消息处理等多个屏幕之间自动翻页
浏览
>> 强大的编程功能及附带的 Crimson 软件,支持您按照精准的
需求定制解决方案,或根据需求变动调整定制解决方案
>> 可使用任何品牌或尺寸的现代电视机、监视器或投影仪
>> 通过常用的信号分配器,轻松在多台电视机上复制信息
>> 完善的 Internet-ready 功能辅以内置 Web 和 FTP 服务器,
来支持您的远程访问与控制
>> 仅采用固定式工业记分板解决方案的几分之一成本,即可创
建多功能系统解决方案。