产品应用
大宗物料装运输送精确计量（如：散装水泥装船计量，粮食、化工原料、煤粉、粉煤灰等粉粒状物料不间断输送计量）。
控制系统拓扑图
系统概述
本控制系统由现场称重系统、控制室电气控制系统、计算机管理系统组成。4台SM40-HX-C称重显示控制仪分别独立地对4个水泥计量仓的重量进行实时检测，通过CANBUS接口将数据发送给上位机；
控制箱内装备有控制电器阀的执行机构独立地对两仓进料、放料进行控制。控制及反馈信号与SM40-I/O-F工业控制器相连。上位机根据用户提供的发料提单内容生成发料任务文件（设置发料文件的目的是为了在发料过程中上位机异常关机情况下，从新启动系统后可进行当前发料任务的断点续传），进一步根据此文件内容，在称重仪表、控制装置的参与下，控制水泥计量仓的轮流称量、下料，最终达到以静态称重、连续给料的方式对散装水泥进行发料、计量，同时根据计量的结果进行统计、查询、打印，支持LQ300KⅡ+针打印机。为防止偷盗水泥，对每一次发料任务都应该有详细完备、可靠安全的数据库文件存储；对数据库可进行数据检索。报表打印功能。
技术指标
1.系统精度：Ⅲ级，传感器精度C3；
2.系统工作环境：温度-10～40 ，湿度90%RH；
3.单仓额定量程：300t，净重120t（根据用户需求定）。
4.额定流量：300t/h（根据用户需求定）
5.电源需求：
动力部分：380VAC 150KW
控制部分：220VAC±20%，50Hz，额定功率1000Wmax；
功能介绍
1.完全满足商用电子衡器标准；双静态称重仓，连续给料；
2.计量局检定，贸易双方易认可，避免如皮带秤等连续给料计量设备引起的纠纷。
3.发运总量可设定，显示瞬时值、累计值。
4.软件基于WINDOWS XP平台，SQL SERVER实时数据库，图形化界面，便于操作。
5.丰富的数据库资源，长久保存数据，可打印称量单、报表，进行数据查询，便于联网管理。
6.连续输送给料，节省装运时间，提高设备利用率，满足工艺需要。
7.物料输送设备与计量控制系统联锁。输送机械开启后，控制系统进入工作状态；输送机械停止后，控制系统退出工作状态。
软件界面
