一、自动加药设备(自动加药装置)概述：

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。全自动加药设备是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，全自动加药装置被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，电镀造纸石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加酸碱、混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等等。

二、干粉絮凝剂自动加药设备(自动加药装置)说明：

GHSD系列三腔干粉絮凝自动加药设备分为配制箱、熟化箱和加药箱 ，可手动或自动控制，为引进国外的先进技术专业加工制造的成熟产品，专业用于在线溶解、熟化、储存投加环境下，它具有使用固体和液体絮凝剂两种功能。DF-GL系列三腔式絮凝剂制备系统结构紧凑，可全自动运行，絮凝剂制备浓度可为0.1-5%。
当投加固体粉末絮凝剂时，絮凝剂由料斗通过一个可加热的螺旋计量装置定量投入配药箱，自动加热是为了防止絮凝剂因吸湿而积块，堵塞输送管道。螺旋喂料装置的启动运行时间通过PLC程序控制来实现，运转时间可通过PLC控制箱面板上的文本显示器来进行设定，从而使溶药过程能够在线进行，并保证了溶液浓度的精度。
絮凝剂从药粉仓中输出后，经过一个射流混合器在溶解箱中混合。运行时，射流混合器顶端的喷嘴喷出的水流形成了一层转动的水膜，干粉物质从上端落到水膜上，并随着水膜旋转下落。在此过程中粉状絮凝剂粉末被润湿。由底端喷嘴喷水形成的一个强力冲击的横断水流层使絮凝剂进一步被溶解，而部分从中间落下的干态物质也被溶解。
干粉料斗里设有OMRON料位开关，当粉末位置低于设定的低位置时，位置探头给出灯光报警并启动报警器。
在加药箱里有三个液位检测开关，分别为高液位、低液位和极低液位。正常工作状态在高、低液位之间，到低液位时系统自动开启进水电磁阀，同时开启干粉喂料电机。喂料电机的运行由PLC程序发出的时序脉冲信号来控制，这种运行方式可以很好的保证配制药液的浓度。
当出现异常情况时，系统将自动停止运行并发出报警信号。当溢流信号出现时系统将报警并显示故障原因；当极低液位动作时，系统将自动停机并报警，这一设计是为了在断水的情况下保护加药泵，防止加药泵干抽。
在进水系统里配置了高性能的进口水流检测仪，能保证系统在断水的情况下自动停止运行，避免浪费药剂，降低运行成本和便于自动化管理。
整个电控柜的操作面板简洁、大方，在显示屏的友好界面上可以直观显示各个部件的运行状况和运行参数，  可以方便的在线修改设备运行的所有参数，任意设置药液的配制浓度。所有部件的运行状况、参数、故障情况一目了然，极大的方便了用户使用和管理。
干粉絮凝自动加药设备可以提供上位机运行工作的状态信号\故障信号及接受上位机的运行控制.