概述：
无刷自控电机液阻软起动器是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该起动器具有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动。它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。

产品优点：
起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用，并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。
能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7ie降到1.6ie，并能以最大转矩起动电机。它由电阻起动装置发展而来，具有如下创新特点：
１、彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便，并可减少维修费用。
２、节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。
３、起动控制由起动器根据电机的转速自动完成，彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小，自动起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。
４、电机运转过程中，如出现堵转现象，随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。
５、克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机起动电流的同时，增加电机起动转矩，并能以最大转矩起动电机，采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，其起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少１０倍以上，但起动器的综合价格不及其它软起动器的１／３。
６、起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生离心力作为动力，控制电阻的大小，达到减少起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。
７、采用防锈、防变质、防冻（冰点心－２５摄氏度）、防沸（沸点为１２０摄氏度）的四防起动液，提高起动器的使用寿命。
８、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。

适应范围：
电源电压：三相５０ＨZ   380V――１０ＫＶ
适应电机：三相绕线式异步电动机
起动频度：每小时不超过１０次
海拔高度：不超过２０００Ｍ
环境温度：最低气温－２５摄氏度，最高气温＋４０摄氏度
　　　　　无易燃、易爆、无严重腐蚀性气体的场所

主要技术参数
１、额定电压：３８０Ｖ　、６ＫＶ　、１０ＫＶ　，
　　配用电机功率：１３０－２０００ＫＷ。
２、起动特性：
　　a．轻载：０．６Ｍe﹤M﹤１le　　 ５sＴ≦１５s
    b. 中载：１Ｍe﹤M﹤１.6 le　　　５sＴ≦１５s
　　c. 重载: １．５Ｍe﹤M﹤２．５le，８sＴ≦１５s
３、电机实现恒转矩、恒电流起动，起动电流、起动转矩可根据用户要求方便、连续地无级调整。
４、实现绕线式电动机无刷运行，彻底根除使用滑环、碳刷所造成的各种危害，节省了起动控制柜及二次电缆，使绕线式电机起动装置的成本降低７０％，运行维护工作量减少９０％，电机及其控制装置靠性提高一倍以上。

安装及接线
１、先拆下电动机的防罩、滑环、碳环、刷盒、刷盒支架及短路环装置（有的电机无短路环装置）等全部零件。
２、拆卸滑环时，为防止后来接线时发生差错，应将同一相的两根导线捆在一起。
３、用游标卡尺，分别测量电机的轴径和起动器的孔径、键宽、键高等尺寸是否相同，如有差异，应及时同本公司联系，以求解决。
４、在轴上涂少许润滑脂或机油，将起动器键对准轴上的位置，然后用铜棒将起动器轻轻地敲击到装配位置，并用钢丝挡圈卡住，防止起动器轴向串动。
５装配时，切忌乱敲乱打，以免造成内部零件损坏或漏液。起动器装配完成后，将转子的出线接在起动器接线柱对应位置（对于有六根出线的电动机，应将同一相的两根导线，接在同一色的两个接线柱上）即可，具体接线如下图如示。

运行与维护
１、无刷自控电机液阻起动器内的元件除电阻在起动时会发热外，其它均不会发热，本装置按免维护设计，请不要自行将外盖打开，以免损坏起动器内的元件。
２、当起动器内的液体低于规定液面时，应补充起动液至规定的液面。
３、安全排气阀是保证电机起动过程中，不向外喷液的重要部件，它在电机转速达到额定转速时，会自动打开，保证起动器内的压力与大气压一致，因此，请用户不要自行调整。

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