一、设备概述
     现有的球磨机系统一般采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗，严重地阻碍了企业快速发展。

二、工作原理
     工业球磨机装载量大，所需动力消耗也很大，因此工业球磨机通常采用 1 至 2 台大功率电动机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机，再经一对齿轮传动或皮带轮等驱动筒体旋转，从而达到研磨物料的作用。
     其工作原理：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。球磨机具有一个水平放置的筒体，筒体被隔板（钻有许多小圆孔的圆板筛板）分成3～4个研磨腔，每个研磨腔内装有一定形状尺寸的研磨体，筒体旋转时，物料和研磨体等在摩擦力和离心力的作用下被筒体提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料，并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。
     工业球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动力矩也很大，因此工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。

三、节电器特点
     * 采用磁通矢量PWM控制技术，使低速负载能力可达到200%的额定转矩输出；
     * 内置PLC程序控制功能，多种控制、操作方式，齐全的保护功能；
     * 载波频率在线调整功能；
     * 多段速程序运行，满足工艺的同时保证节电效果；
     * 保持球磨机的启动转距，满足球磨机装载量大的要求，并且保证电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性;
     * 低频启动，减少大电流冲击，使电网压力减轻，可多台同时启动。使得球磨机及电动机的使用寿命延长，减少维护;
     * 改造后的设备实现自动控制，及手动/工频和故障自切换等功能，并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保证设备的正常运行;
     * 过电压，过电流失速禁止功能，可在加、减速过程中发生过电压或过电流时的频率维持至解除过压，过流时自动再进行加、减速。

四、适用范围
     应用于水泥、瓷砖、建材、化工等工业大功率球磨机，适应各种恶劣环境，节电率一般在15%以上。