随着科技发展，注塑要求工艺越来越高，成本跟工艺的竞争，注塑机器发展也不断提升，从人力手动油压手动调擎，数控比例压力、流量。目前最先进的是电机伺服，虽然是高效、节能，但投资成本高出几倍。注塑成型主要成本是电费，注塑成型用电分二部分：1、塑化用电占25%；2、成型工艺用电占75%，成型工艺主要液压传动（无机传动）。注塑机器也不断改进，从单联系改为双联系至多泵，从定量泵发展成变量泵，都是为了提高效益，节约成本。近几年来，注塑机改装变频器，变频、注塑存在的问题不稳定，产量偏低、干扰温度、可靠性差，注塑行业没有真正解决问题。金肯科技经过六年的研发，针对注塑机能效方面，解决了以上变频注塑行业所存在的问题。
注塑机安装能效王有那些优点：
1、 可提高注塑速度（能量补充），解决注塑超薄产品成型，减少夹水纹，提高注塑工艺要求；
2、 能量补充，解决电网电压不稳定，高负荷的变化，提高注塑工艺的稳定性；
3、 有完善频闭、过滤系统、平稳电压、提高电源质量；
4、 减少机器磨损，延长机器使用寿命；
5、 减少液压油磨损，延长一倍以上的使用寿命；
6、 成倍提高变压器用电容量，减少线损，提高配电系统使用寿命；
7、 节电效果25%~75%，平均回收期为6个月。
工作原理
注塑机是个额定的功率，是按照注塑锁模吨位功率设定。注塑成型工艺复杂，成型一个产品，需要十几个工艺流程，甚至几十个，而每个工艺需要不同大小功率，原有注塑机是取最大功率设计，而不同功率是靠比例阀泻荷控制来满足不同的工艺要求。而很少工艺是用最大功率的，所以这种控制原理是相当大的浪费。使用能效王的控制原理是：每个不同工艺所需要功率，输出所需要功率，同时针对高工艺要求超薄产品。给予能量补充，达到注塑工艺要求，注塑机配上能效王是新的革命！
适用于注塑机节能改造，注塑机生产配套
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