★ 适用范围
    适用于温度、压力、液位、流量等各种工业过程参数测量、显示和精确控制。
★ 功能特点
    ■单片机智能化设计
l 单片微处理器控制运算，可对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。
l 零点和放大倍数可自动跟踪，长期运行无漂移。
l 量程、小数点位置等全部参数可按键设定。
l 双屏显示，附屏显示内容可设定。
l 超量程指示，传感器断线指示等故障自诊断功能。
l 各设定参数和调试参数可密码分级锁定，锁码后可防止误操作。    
■输入通用性。
只需做相应的按键设置和硬件跳线设置，即可在以下所有输入信号之间任意切换，即设即用。
l 热电阻：Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100、Pt10。
l 热电偶：K、E、S、B、T、R、N。
l 标准信号：0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V。
l 霍尔传感器：mV输入信号，0-5V以内任意信号按键即设即用。
l 远传压力表：30-350W，信号误差现场按键修正。
l 其它用户特殊订制输入信号。
■多种给定方式可选。
l 本机给定方式（LSP）。
   可通过面板上的增减键直接修改给定值，也可以加密码锁定不让修改。
l 时间程序给定（TSP）。
时间程序给定曲线如图：
根据生产工艺要求，可现场按键编程，设计生产工艺升降温曲线。
每条曲线最多25段，每段程序最长6000分钟。
l 外部模拟给定（远程给定）（RSP）。
0-10mA / 4-20mA / 0-5V / 1-5V通用。

    ■ 多种控制输出方式可选择
l 0-10mA / 4-20mA / 0-5V / 1-5V通用控制输出。
l 时间比例控制继电器输出（3A / 220VAC阻性负载）。
l 时间比例控制5-30V固态继电器（SSR）控制信号输出。
l 时间比例控制双向可控硅（SCR）输出（3A，600V）。
l 单相可控硅过零或移相触发控制输出（独创电路可触发3-1000A单双向可控硅）。
l 三相可控硅过零或移相触发控制输出(独创电路可触发3-1000A单双向可控硅)、
l 送风、送油（燃料）两路时间比例交叉控制，双向可控硅输出（适用于炉窑，加热等行业）。
l 加热、制冷两路时间比例控制，双向可控硅输出，适用于塑料机械等行业。
    ■ 专家自整定算法
l 将先进的控制理论和丰富的现场经验相结合，设计出独特的PID参数专家自整定算法，可适应各种现场，对一阶惯性负载，二阶惯性负载，三阶惯性负载，一阶惯性加纯滞后负载，二阶惯性加纯滞后负载，三阶惯性加纯滞后负载，这六种有代表性的典型负载的全参数测试表明，PID参数专家自整定的成功率达95%以上。
l 可手动设定P、I、D等控制参数，控制响应速度快，超调小，系统稳定性好，控制精度高。
■ 手动 / 自动输出可选，手动 / 自动可无扰动切换。
■ 定值控制 / 时间程序控制可选，定值控制 / 时间程序控制可双向无扰动切换。
    ■ 可带RS485 / RS422 / RS232 / Modem隔离通讯接口或串行 / 并行标准打印接口。