康耐视视觉检测系统（上海）有限公司应用案例

“借助康耐视PatMax Readline强大的视觉处理功能，我们实现了子弹的自动化生产检测，不仅提高了生产效率，还杜绝了子弹混线生产时可能出现的不同批次型号子弹混装情况，保证了产品的质量，”南山公司的生产主管最后评价指出

莫仕公司的工程师表示，“借助康耐视In-Sight和VisionPRO两个系列的强大视觉工具处理能力和简单易懂、维护方便的编程界面，在短时间内我们建立了能满足现场使用的检测程序和易于维护的参数调整界面。”

后来贝特威公司专门为该技改项目做了大量的测试和调研，最终确定用康耐视强大的DataMan 150系列固定式读码器来解决我们的检测难题。”

面对晟碟公司苛刻的检测要求，并综合考虑现场工况，康耐视推荐了新款读码设备DataMan 262读码器。晟碟公司的分拣设备供应商向设备采购部门的魏经理推荐了康耐视产品。魏经理了解到，康耐视不仅是全球视觉行业的领导者，在读码行业也遥遥领先，业界棘手的读码项目最终都是康耐视提供了完美的解决方案。

据介绍，DataMan 302读码器应用在包装的最后环节—封箱之前。两个DataMan 302读码器固定在传送带正上方，读取包装箱中每罐奶粉或每盒奶粉底部的二维码标识，并迅速解析二维码内容的后六位（唯一标识码），同时与包装箱的标识机通过接口程序关联，将每箱6听奶粉的6个标识码或每箱12盒奶粉的12个标识码，与大包装箱的标识码进行关联，完成产品生产最重要的一个关联环节。