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对中国制造业来说，虽然实现智能制造转型升级至关重要，但也应该在培育发展新兴产业的同时，以智能制造和绿色制造相结合的形式，对传统产业进行改造升级，为提升传统制造业的竞争力加码。

日本模式发展分析：以日本为例，作为素有“机器人王国”之称的国家，其工业机器人的发展市场令人瞩目，无论机器人的数量还是机器人的密度都位居世界第一。有别于欧美厂商，日本机器人厂商生产模式——以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标，并由其子公司或其他公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统。

6月9日，东莞市政府常务会议审议通过了《东莞市工业机器人智能装备产业发展规划(2015—2020)》(下称《规划》)，规划明确了东莞工业机器人智能装备发展的具体内容。根据规划，东莞智能制造装备业3年内要实现产值翻番。

先进制造领域在智能化、自动化和信息化技术等方面的进步也促进了工业机器人技术与激光技术的融合，特别是汽车产业的发展需求，促进了激光加工工业机器人产业的形成与发展。

6月1日夜，“东方之星”遭遇龙卷风瞬间沉没，截止6月8日统计，船上遇难人数升至434人，加上生还者14人，这是建国以来内航船只事故伤亡人员最惨烈的事故。事故发生原因与船身设计以及船长对天气判断过于自信有着密切的关系，但是航船的安全设计也在此次事故中引起足够重视，避免特大灾难的再次发生。在业内自动化企业，ABB、Vacon、倍福涉足游轮自动化控制设计，达到能源上的节省和提升设备的安全应用。

“工业2.0”是电气化，“工业3.0”是自动化、数字化，“工业4.0”是智能化。即完成2.0补课，完成规模化生产的组织管理，工业文明建设，机械化走向自动化的过程;3.0普及即普遍深入应用电子信息技术，普遍实现自动化生产，实现生产力水平大致相当;4.0示范即实现先进的企业数字化车间、数字化工厂为广大制造业企业示范引路，掌握智能制造核心技术，取得实现智能制造的经验。

中国国务院日前印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。这是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，引发了外媒的关注。

核心零部件一直是制约中国机器人企业的发展的主要原因，因此早日实现机器人核心零部件国产化至关重要，其中最关键的就是技术研发及人才的培养。

。“中国制造2025”政策规划的出台，明确了我国制造业大力发展的方向智能制造，也因此，工业机器人产业的发展成为了实现智能制造的有力推动，政府各类利好政策也相继出台，机器人产业成为国家与企业共同关注的焦点，那么，企业 该如何借政策东风，稳抓机器人发展机遇？

近日，作为广东省佛山市五个行政辖区之一，顺德成为国内制造业自动化产业升级的示范地区。一个创新体系的构建离不开多方面要素的支撑。为什么制造业、自动化产业、政府机构都纷纷将目光投向顺德，有机形成产业链结构。

当前物联网 (IoT) 正引起广泛关注。至少，物联网的预计增长前景非常引人注目。例如，一份来自IDC的最新报告预测，截至2020年，全球物联网市场规模将增长至7.1万亿美金。尽管物联网发展的未来值得憧憬，但仍有些人怀疑其在现实世界的使用度。

引入机器人不等于中国企业从此与国际企业并驾齐驱，事实上，机器人计划只是部分突破了中国企业在制造业环节的短板，另一大瓶颈仍然存在，那就是技术研发。目前，中国企业在这方面并无明显改观。

瑞士ABB、日本安川、德国库卡和日本川崎重工，这四家被称为全球工业机器人制造“四大巨头”的公司，先后盯上了顺德“机器代人”的百亿大“蛋糕”。

2014年中国市场共销售工业机器人5.7万台，较上年增长55%，已连续两年成为全球第一大工业机器人市场。据悉，随着劳动力成本上升及制造业转型升级的迫切要求。

《中国制造2025》日前正式印发，提出推动多个重点领域突破发展。各个制造业企业正加紧制定规划，针对自身产业优势出台更具针对性的举措。