在上一期的文章中，我们探索了新时达机器人如何为汽车零部件行业的头部企业提供服务。今天，我们将继续探索新时达机器人在这一行业中更多值得分享的应用案例。
新时达机器人不仅仅能够高效完成白车身焊接、结构件冲压、疲劳测试和座椅支架焊接等任务，其在顶棚涂胶、轮毂搬运、刹车片焊接以及轮胎激光刻字等领域的应用也越来越成熟。
汽车顶棚涂胶应用
汽车顶棚涂胶作业作为精密作业，对精度和一致性要求极高。由于汽车顶棚的形状和大小各异，保持涂胶的一致性是一大挑战。在手工操作中，操作人员的变动使得每个工件之间的一致性难以保证。
同时，人力成本高、胶水浪费多、传底涂剂具有毒性和挥发性，长期接触对人体健康有害也是企业关注的焦点。
机器人45°吊装，汽车顶棚涂胶应用
项目构成
方案优势
1 | 45度吊装，轨迹涂胶，高一致性 |
2 | 重复定位精度高、稳定性好、可连续运行 |
3 | 优化工艺流程和配置，大幅减少胶水用量 |
4 | 减少人工操作，为员工健康提供更优保障 |
汽车轮毂搬运
自动集成化汽车轮毂搬运作业的难点主要集中在对操作精度、作业效率的提升以及搬运保护的有效性等方面。
汽车轮毂通常重量较大，尺寸也各异，搬运设备必须具备足够的承载能力和适应性，以安全有效地处理各种规格的轮毂。轮毂作为精密部件，对搬运过程中的振动、撞击极为敏感，需避免损害轮毂表面或内部结构。
机器人完成汽车轮毂机床上下料搬运工作
项目构成
方案优势
1 | 高阶动力学算法，有效提升绝对精度 |
2 | 振动抑制技术，降低抖动 |
3 | 软浮动技术，提升装夹精度 |
4 | 碰撞检测功能，机器人与周边设备发生碰撞立刻停止 |
汽车刹车片焊接
汽车刹车片焊接是一个精密且复杂的过程。
焊接过程中需要极高的精度控制，任何微小的偏差都可能导致刹车片性能下降，甚至失效；自动化焊接设备需要与生产线的其他部分紧密集成，这对软件和硬件的兼容性、稳定性提出了高要求。
上料-装配-焊接-打磨-成品码垛集成
项目构成
SA6/1400机器人，SR20机器人，SR50机器人 |
双工位移载焊接工装 |
麦格米特焊接电源 |
宾采尔清枪剪丝机 |
方案优势
1 | 高度集成，整线自动化生产 |
2 | 整线布局合理，各生产环节有序衔接，整线节拍15s |
轮胎激光刻字
轮胎激光刻字对汽车制造至关重要，它不仅增强美观，还有助于产品追溯与质量控制。
精确调整激光功率和焦距是确保刻字质量的关键，通常维护高精度的机器人和激光软件系统需高水平技术人员；更换刻字内容可能导致操作复杂性增加，如何快速准确地更换刻字参数是操作中的难点。
方案优势
1 | 提升轮胎品相，字体美观、大小排列均匀 |
2 | 支持定制商标、二维码雕刻 |
3 | 一键启动，自动定位识别获取刻字位置 |
4 | 减少模具的维护费用，降低运营成本 |
5 | 质量监控可追溯，产量实时统计，产线柔性化 |
工业机器人为汽车零部件行业的自动化升级提供了强大动力。作为国内知名的机器人品牌，新时达凭借强大的自主创新能力，引领国产机器人在创新的道路上取得突破，显著提升了汽车行业的生产效率。
新时达机器人在各行各业的应用都展现出卓越的性能。在接下来的系列推文中，我们将更深入地分享其在众多领域的出色表现。