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邦纳——从读取到追溯管理,汽车零部件管理实现可视化的“秘钥”是......

发布时间:2024-04-25 来源:中自网 类型:行业资讯 人浏览
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导  读:

在汽车零部件的高效自动生产装配线上每一道工序都需要经过相应的装配和检测环节,单个生产环节完成后需要检测装配是否合格并记录产品信息,以便后序生产工艺做相关加工或者处理。 应用需求检测感应汽车零部件输送托盘上的射频RFID标签,并对其存储数据内容进行读取和写入,读写内容需要直接与PLC通讯。 应用挑战 零部件托盘是...,PLC,检测,通讯,装配,汽车零部件

 

汽车零部件的高效自动生产装配线上每一道工序都需要经过相应的装配和检测环节,单个生产环节完成后需要检测装配是否合格并记录产品信息,以便后序生产工艺做相关加工或者处理。
 

应用需求

检测感应汽车零部件输送托盘上的射频RFID标签,并对其存储数据内容进行读取和写入,读写内容需要直接与PLC通讯。

 

应用挑战
 

零部件托盘是金属材质

要求RFID标签体积小且为片状厚度不超过 4mm,检测距离15-20mm

数据需要与PLC通讯连接

现场存在油脂污损
 

邦纳解决方案

 

使用邦纳的高频BRF-HS30系列读写器和THS30C标签。

 

方案应用

高频读写头BRF-HS30安装在输送线体中间位置,标签安装在零部件金属托盘下底面,当托盘载着零部件到达装配或者检测工位,读写头均对标签进行读数据或者写数据操作。
 

 

▲现场安装图

 

Why Banner?

产品性价比高

产品种类丰富,有圆形和方形不同读写器及小体积标签等 

有高频和超高频不同规格产品和不同种类标签,适用不同感应距离场合 

支持ModbusRTU通讯协议,可直接与PLC通讯

完善的售前和售后技术支持

 

客户收益

大大提高了生产效率,便于现场装配和质量检测工艺的流转操作数据记录,满足工艺要求的同时节省了用工成本。

 

本文地址:http://ca800.com/news/d_1o5mo0oh07ol1.html

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