2023中国5G+工业互联网大会昨日在武汉开幕，在“5G+工业互联网赋能未来产业创新发展”平行会议上，中国工业互联网研究院院长鲁春丛介绍了工业互联网三个方面的重要作用、创新发展取得的显著成效和加快制造业数字化转型的三个原则。
三个作用：基础支撑、创新驱动、融合引领
鲁春丛指出，工业互联网是新工业革命的重要基石，是数字技术和实体经济深度融合的关键支撑，是新型工业化的战略性基础设施和重要驱动力量，在推进新型工业化进程中，工业互联网有着三个方面的重要作用。
一是基础支撑作用。工业互联网通过网络、标识、平台、数据、安全等五大功能体系的建设，推动海量异构数据的采集、汇聚、建模、分析，促进数据要素价值充分释放，实现了工业数据在更大范围、更高效率、更加精准优化、配置，为制造业数字化转型升级提供必备基础，夯实新型工业化发展根基。
二是创新驱动作用。工业互联网集成5G、
云计算、大数据、AI、区块链等数字技术，打通云、网、边、端，加速聚合通信技术、信息技术和控制技术，带动相关技术全面突破和迭代创新，产生了新技术、新产业和新产品，拓展新型工业化发展空间。
三是融合引领作用。工业互联网将数字技术与行业特有的知识、经验、工艺相结合，提升生产经营各环节数字化水平，推动生产方式与企业形态根本性变革，推动大中小企业、一二三产业融通发展，释放新型工业化发展的动能。
成效显著：制造业高端化、智能化、绿色化
鲁春丛介绍，近年来，我国工业互联网从探索起步到快速发展，走出了一条具有中国特色的创新发展之路，推动了制造业高端化、智能化、绿色化的历史进程。
政策体系持续健全，政府工作报告连续6年作出部署，工信部连续实施两个“三年行动计划”，连续六年实施工业互联网创新发展工程，遴选五批近600个试点示范项目，支持8个工业互联网产业示范基地和6个工业互联网示范区，开展中小企业数字化转型试点和城市试点工作，遴选98个公共服务平台和30个试点城市，全国31个省市区都出台了相关支持政策。
产业基础不断完善，
工业以太网、边缘计算、虚拟现实、工业大数据、人工智能等关键技术研发和产业化进程加快，5G与工业互联网的融合应用带动工业芯片、工业模组、智能终端等市场的规模增长，5G行业虚拟专网超过2万个，标识解析二级节点超过300个，服务企业超过31万家，培育50家双跨平台，重点平台工业连接的设备数接近9000万台（套），网络、标识、平台、数据、安全体系规模化推广，核心产业规模突破1.2万亿元。
数据应用成效显著，中国工程院正在推进国家工业互联网大数据中心建设，汇聚数据7.68亿条，服务企业147万家，正在推进的装备制造业数字供应链平台汇聚了34万家企业，193万名工程师，近2亿种工业技术产品，正在形成完备的装备制造业工业产品目录。
赋能行业千姿百态，工业互联网应用范围实现了工业大类全覆盖，建成数字化车间、智能化工厂近万家，5G+工业互联网项目超过8000个，形成20多个典型场景，生态建设日益壮大。多家龙头企业设立工业互联网科研部门，以企业为主体、市场为导向的技术创新生态建设显著，百余所院校增设工业互联网相关专业，工业互联网平台创新中心会员单位超过1100家，产业联盟成员超过2500家。
三个原则：分业推进、分级推进、顶格推进
把握工业互联网，鲁春丛推荐新型工业化方法论。经过这几年探索和实践，工业互联网推进新型工业化、加快制造业数字化转型可以总结为三个原则：
分业推进。工业体量大、门类多，隔行如隔山，工业互联网推动制造业数字化转型需要和行业工艺、知识、经验、技能结合，复杂性高，难度大，这决定了制造业数字化转型的复杂性和艰巨性。要一个行业一个行业的做深做透，要发展面向细分领域的工业互联网平台，打造转型标杆企业，加强经验总结，带动全行业的数字化转型。
分级推进。大量工业企业设备、单元、产线、车间等数字化水平参差不齐，企业数字化转型需求各异，决定了工业互联网融合应用要从设备、单元、产线、车间、工厂分级推进，在细分行业引导不同发展阶段的企业，批次推进改造，形成一批智能产线、车间、工厂，实现数字化转型从“样板间”走向“商品房”。鲁春丛认为，中国制造业特别是中小企业数字化转型的主攻方向和主战场，是要培育一大批数字化解决方案供应商，以应用为牵引，带动工业软件、高端工业芯片等技术突破和迭代发展，壮大新兴产业。
顶格推进。破解供需循环不畅通难题是当前推进数字化转型的重点和难点，必须充分发挥有为政府和有效市场的作用，按照行业出题、产业答题、供需协同的思路组织行业和企业提出需求，引导数字化转型的服务商提供有针对性的解决方案，建立数字化转型供给企业的技术、产品、服务、供给名录，搭建平台促进供需协同。