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2022先进会员(质量十佳) 江苏亚威:CLB-3×1850 数控飞摆剪切线

发布时间:2023-07-07 来源:中国机床工具工业协会 类型:企业资讯 人浏览
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导  读:

【2022先进会员(质量十佳)】江苏亚威:CLB-3×1850 数控飞摆剪切线 CIMT2023展会期间,中国机床工具工业协会对2022年度先进会员(十佳)企业进行了表彰颁奖。为了更好地宣传这些会员企业,协会传媒部针对获奖企业及其产品组织了系列专题报道。此前已发布了“自主创新十佳”企业的宣传稿,接着对“产品质量十佳”企业进...,系统,自动化,质量,服务,智能化,质量管理

2022先进会员(质量十佳)




江苏亚威:CLB-3×1850 数控飞摆剪切线




 


CIMT2023展会期间,中国机床工具工业协会对2022年度先进会员(十佳)企业进行了表彰颁奖。为了更好地宣传这些会员企业,协会传媒部针对获奖企业及其产品组织了系列专题报道。此前已发布了“自主创新十佳”企业的宣传稿,接着对“产品质量十佳”企业进行宣传,供业界参考,以期共同推动产品质量提升。稿件素材来自协会行业发展部提供的相关资料,经与相关企业确认。

协会传媒部

 

 

一、产品亮点

 

江苏亚威机床股份有限公司CLB-3×1850数控飞摆剪切线,通过剪板机刀架的旋转运动并配合准确的摆动实现高精度异形板的剪切,包括矩形、梯形、平行四边形等异形板,主要应用于汽车、家电、航空航天等领域。整线包括开卷、引料切头、清洗、矫直、定尺送料、摆剪机、电磁堆垛等部件。采用SIMOTION运动控制系统,实现卷径卷宽自动测量、自动上料、自动穿带、尾料闭环控制、自动尾料处理、自动换辊、一键换模、模具配方等各种专用功能。基于矩阵算法的电磁堆垛技术、万能组合的档子设计等高端技术的运用和实施,解决了各种异形板的堆垛难题,并达到理想的堆垛效果。

 

产品多年来已服务于诸多相关客户,产品在性能指标、自动化程度、产品稳定性等方面达到了国外同类进口产品的水平,并得到了市场的实际验证。

 




 

二、围绕该产品所开展的质量工作及质量保障措施

 

1.企业质量管理体系

 

公司通过ISO9001质量管理体系认证,并在此基础上推行全面质量管理,追求卓越的产品品质和服务质量。先后荣获全国质量工作先进单位、中国机械工业质量诚信企业、江苏省质量奖、江苏省质量管理优秀奖等荣誉称号。作为行业质量领跑者,2017年承办由国家认监委指导、中国机械工业联合会主办的“认证认可助力机械行业质量提升”主题活动,代表机械行业企业发起质量提升倡议。

 

1)坚持以质取胜战略,推进全面、全过程质量管理保证体系建设。公司在ISO9001质量管理体系和ISO10012测量体系基础上,秉承“持续改进、力求完美、追求客户满意”的工匠精神,实现了以客户为中心、以全员参与为基础的全面质量管理,以及贯穿销售、设计、采购、制造、服务全过程的质量保证体系。

 

2)秉承及时高效原则,建立完善全网络、全天候质量服务体系。公司在全国建立多个产品销售服务办事处,在国外设立多个销售服务机构,服务网络覆盖欧洲、北美、南美、东南亚、非洲等地区。采用数字化系统实现售前、售中、售后全过程信息化管理,每月组织领导带队走访电话回访,主动听取客户意见,不断提高客户满意度。

 

2.围绕数控飞摆剪切线开展的质量工作

 

1)获江苏省科学技术奖,带动技术水平提升

 

作为国家技术创新示范企业,江苏省先进制造业集群中高端装备制造业的代表企业之一,2014年数控飞摆剪切线获省高新技术认定,2015年获得江苏省科学技术进步三等奖,同时公司作为机械标准化委员会分技术委员会承担单位,积极主持或参与制定国家、行业标准及企业标准,2017年正式发布《数控飞摆剪横切线》企业标准,带动国内相关设备向高端化、自动化、柔性化、智能化方向发展。

 

2)系统推进,切实实施卓越绩效模式管理方法

 

公司于2008年导入卓越绩效管理模式,成立了由董事长领导的卓越绩效管理和改进创新管理四大系统进一步分解为各项管理要素,形成包括手册、程序、管理制度规定、作业文件在内的体系文件。整合平衡计分卡、标杆管理、精益管理等改进方法和工具,以卓越绩效模式为框架,流程管理为主线,借助先进的OA办公自动化系统管理手段,实现质量经营管理模式运行目标化、标准化、信息化。在公司范围内开展卓越绩效相关知识的宣贯培训,形成追求卓越的氛围。在摆剪线产品的质量工作中,大力推广先进技术手段和现代质量管理理念方法应用,持续开展以QC小组,6S管理、班组管理、合理化建议为主要形式的全员精益改进活动,树立全员“一次做对”精益工作理念和“追求零缺陷”的持续改进理念,培育全员精益改善文化。

 

3)创新技术促进摆剪线产品质量提升

 

关键部件包括开卷机、矫直机、摆剪机及电磁堆垛等,是摆剪切线的核心部件,通过不断优化设计,在使用中不断验证与改进,优化与改进设计、加工工艺、装配方式,不断提高产品的运行稳定性、可靠性及加工效率。

 

通过智能化技术加强设备操作的简易性和故障诊断的能力,主要包括:①采用一键上料、一键穿带的自动化设计,全自动调整到位、配方存储功能等提升设备自动化、智能化能力;②采用NX-Mcd机电耦合设计,增加仿真分析功能,降低差错率,提升了效率;③对关键零件采用三维仿真优化设计与改进,使零件具备轻量化、高刚性的最优性能,提升产品质量。

 

4)保证产品质量必备的把关设备

 

摆剪线产品的检验标准严格遵守相关产品的国家标准和企业标准。在零件检验过程中,采用了数显百分表、千分表、游标卡尺测量各项尺寸精度;行程测试过程中使用点温仪和噪声分贝仪测量产品运行情况,使用三坐标测量仪测量关键零件的精度,采用激光准直仪、激光跟踪仪等测量设备运行过程中的精度,保证产品的各项功能、性能与精度达到要求。

 

3.产品质量水平简述

 

摆剪线产品各项质量指标在国内处于领先水平,综合达到当前国际先进水平,某些指标参数超越国外设备,并获得了江苏省科技术进步三等奖、江苏省首台套重大装备等荣誉,由公司主持制定了《数控摆剪横切线》企业标准已完善多年,现正申请行业标准,同时各系列产品有序推向市场,得到了国内外用户的一致认可。

 

三、用户对产品的评价

 

1.用户对摆剪线产品可靠性、稳定性评价

 

设备的各项技术参数、功能与性能指标达到设计要求,符合签订的技术协议要求。设备的加工精度、效率和功能符合实际产品的加工应用需求,且一直保持着稳定,持续为企业创造价值。

 

电气安全防护,如急停按钮、断路器、数控系统启动/停止键等,运行稳定,安全可靠,未发生任何故障;特殊安全防护、各伺服电机运行状态正常、操作系统在服务人员的培训指导下使用,一直使用正常,能够保质保量地完成生产部所安排的加工计划,持续创造价值。

 

2.用户对服务水平评价较高

 

用户对服务水平的评价主要有:

 

1)售后培训认真负责,交付详细的培训资料,方便用户保存查阅;

 

2)及时提醒产品保养,有故障时,服务人员响应及时,很快能到达现场,常规零部件供应及时;

 

3)服务人员态度认真,技能过硬,能及时有效解决问题;

 

4)已经逐步为客户免费安装云端智能设备故障诊断软件,用户申报故障更方便快捷,服务人员远程就能诊断故障情况,及时提供相应的服务。

 

3.用户对摆剪线产品提出改进意见

 

用户对摆剪线产品提出以下主要改进意见:

 

1)摆剪线产品的价格偏高,希望能进一步降低价格,使得更多用户能够购买,创造经济效益;

 

2)产品各项指标能够达到要求,且能完全替代进口产品,但对应于不同行业的产品特点与需求,希望能开发满足客户一些特殊要求的定制产品。

    

 

素材来源:协会行业发展部及相关企业 摘编整理:兰海侠











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