用于电动
汽车的强大电池在高度自动化的过程中被制造出来。应用于各种测量步骤的众多
传感器可确保对机器和设备进行有效控制。Pepperl+Fuchs（倍加福）在汽车行业和电气工程领域拥有数十年的经验，可以为电池生产提供所有相关的测量仪器。
旋转编码器ENI190
带有涂覆层的箔是锂离子电池最重要的原材料。它们以箔卷的形式交付，并在生产过程中进行加工。使用高精度旋转编码器测量辊子的放卷速度。可以根据这一速度来计算卷绕距离和存料。速度测量值还用于控制材料的供应以及设置正确的卷材张力。全新超坚固ENI90旋转编码器系列非常适合这项任务。
ENI90速度控制
双张超声波检测方案UDC-18GS减少了两个相同极性的层彼此相邻。
双张超声波传感器M18
下一步，将用来生产电池的金属箔片冲压并组装成电池单元。使用双张超声波传感器（例如UDC-18GS系列传感器）监控冲压材料的进给。这些传感器配备了两个超声波换能器，可以检测一张、两张甚至零张是否在感应范围内。如果金属箔片被错误地双重堆叠，则该过程会及时停止。这可以防止因两个相同极性的层彼此相邻而降低电池容量。使用双张超声波检测方案意味着该过程不受环境条件或材料光学特性的影响；尽管它们通常是有光泽的，但仍能可靠地被检测到。
SmartRunner Explorer 3-D
将箔层粘合在一起形成电池单元，然后将它们相连来组成成品电池。在此步骤中，重要的是所有必需的电池单元都要确保其可用性，并都位于指定网格的正确位置。为了验证这一点，SmartRunner Explorer 3-D传感器创建了一个精确的3-D点云（point cloud）图像，以使实际情况与所需定位相匹配。只有当一切都处于正确位置时，才会启动连接电池的步骤。
倍加福传感器几十年来一直是汽车行业标准设备的一部分。电气工程领域的工厂自动化也是如此：在这两个领域的客户都受益于这家位于曼海姆的公司的全面专业知识。经过验证的标准设备组合可用于高性能电动汽车电池的生产。倍加福还为特定应用提供定制的自动化解决方案。
双张控制用于检测每个堆叠单元
SmartRunner 3-D-Stereo and Time-of-flight