5月17日，广西信息通信行业在南宁举办2022年世界电信和信息社会日大会暨《广西5G应用“扬帆”行动计划（2022—2024年）》发布会。据了解，近年来中国电信广西公司依托云网融合优势，大力推进5G创新应用，在数字政府、数字经济、数字社会全方位出击，在智慧政务、智慧农业、智慧能源、智慧旅游、智慧物流、智慧港口、智慧园区、智能交通、智慧教育、健康医疗、智慧社区和数字乡村等领域开展合作探索，驱动生产方式、生活方式和治理方式升级，特别在工业互联网领域，引领推动智能制造，成效初显。
5G加持工程机械 特殊环境生产施工安全升级
2020年11月20日，武汉。2020中国5G+工业互联网大会创新项目体验现场。
试驾人员遥控操纵距离1300多公里外的广西百色田阳水泥厂园区的5G智能遥控装载机，装载机接收到操作平台传出的信号后，前进、铲装、运转、卸料、转向等一系列动作，与有人驾驶操作无异。
这是继2019北京工程机械展后，柳工5G智能遥控装载机再次绽放光彩：由上一次的厂区场地测试，变为对在用单位设备实操。
广西柳工机械股份有限公司携手中国电信广西公司打造的柳工5G智能遥控装载机，操作人员无需坐在驾驶室内，使用手持遥控器或者坐在遥控台上远程遥控装载机就能实现“户外作业”。
这种智能化设备搭载了智能技术，操作精简，铲装物料、找平贴地、卸料等作业只需一个按键就能轻松搞定，适用于各种对人身安全、健康存在威胁的工况，包括煤炭采掘、垃圾处理、污水处理、险峻环境施工、高温环境施工等等。
柳工正以“全面智能化”为指引，持续不断加大全球研发，投入探索无人驾驶、智能制造等前沿科技，多项技术走在世界行业前列。
多项应用 推动水泥制造企业实现绿色低碳生产
从2020年5月起，中国电信广西公司携手百色市田阳水泥生产园区打造5G+工业互联网项目。该项目聚焦水泥生产中的安全、效率、环保三大需求，通过采用“端+5G+MEC（边缘计算）+云服务”方案，构建全方位智能的现代水泥产业制造体系。
5G无线网络信号覆盖了田阳园区的主厂区、粉磨站厂区、矿山开采区域及矿山办公区域，解决了设备联网和上云的问题。通过园区的MEC（边缘计算）平台数据不出厂区，实现生产网络与公众网络分离，保障数据安全可靠。园区现场的监测检测设备、移动终端设备、车载设备、视频监控等配套系统实现数据无线传输和集成，生产工艺、质量检测等生产数据也能够实现实时在线分析，让园区的智能制造系统及相关配套系统“动”起来、“联”起来，实现生产管理、设备管理、园区管理、办公管理、安全管理智能化，全面提升园区管理水平。
通过5G将车间高清视频实时回传，结合AI智能算法，实现对工作人员作业操作、设备运行状态等场景进行智能识别、监测和预警，提升生产效率及环境健康安全级别；通过5G+UWB定位、激光扫描、数字拟合等新技术构建3D数字化管理平台，数字堆场帮助实现远程生产集控、堆取料作业及无人自动盘库，使得效率提升和能耗降低，将盘库精准度从8%提升到5‰。应用深入覆盖矿区、生产区域、中控室、堆料场及发送区域，使水泥生产实现绿色、低碳、全连接。
该项目入选国家5G水泥行业白皮书、中国水泥协会认证最佳实践案例。
5G定制网 为汽车电子企业腾飞添“翼”
中国电信柳州分公司与联合汽车电子有限公司柳州分公司共同打造了5G+智慧工厂项目，探索智能制造之路。
中国电信为该用户部署5G定制网“如翼模式”，通过5G网络取代有线网络，解决现场有线网络施工、运维难等问题。通过下沉轻量级i5GC（5G核心网）到客户园区，利用5G大带宽、低时延、广连接的特性，实现数据传输全程进行IPSEC（一种协议包）加密，数据不出园区，保障数据安全。
双方更多的应用探索正在路上：打造更具竞争力的智能化产线，将在AI识别技术、摄像头定位识别技术、AGV运输等更多领域上应用5G技术。其中，AI识别技术可应用于对厂区车间人员安全穿戴识别（口罩、安全帽、安全服等）、危险动作识别（吸烟等）、车间烟火识别以及生产过程中AI质检等；摄像头定位识别技术将提供车辆的定位识别；AGV运输即采用无人转运车（AGV），将生产零配件通过无人转运车自动转运到指定地点，无人转运车可按照指定路线自主行驶、自主转弯、自主避障等。
越来越多的5G应用，将助力联合电子实现数字化转型升级，生产制造提速增效，助力企业实现快速发展。
“5G+智能制造” 让钢铁生产实现全流程态势感知
广西柳州钢铁集团有限公司（以下简称“柳钢”）是我国华南、西南地区乃至泛北部湾经济圈的特大型钢铁联合企业。
中国电信柳州分公司助力柳钢打造“5G+智慧板坯库”，这是国内首个基于5G技术的智慧板坯库项目。该项目通过5G定制网、5G+远程行车控制、深度优化避障路径算法等技术，实现板坯的智能识别、精准抓取、快速转运、高效堆存。由于行车远程控制对网络时延及带宽提出了高要求，5G定制网可极大降低时延，满足应用需求；5G+远程行车控制是依托5G网络对行车自动化驾驶系统进行改造。系统改造后，可由地面库管系统通过库区的5G网络发送指令到行车上，行车可在无人驾驶的情况下，实现坯料自动入库、倒垛、出库等作业。利用深度优化避障路径算法，实现行车自主避障，保障行车行驶安全。
5G+板坯智能库管系统可以大大提高钢铁企业的生产自动化和信息化程度，减轻人员的劳动强度，降低在库时间，提升平均装钢温度，利于钢卷单卷煤耗降低，助力企业走绿色低碳的数字智能发展道路。
广西钢铁集团有限公司是柳钢旗下控股企业，坐落于广西防城港。中国电信广西公司与其旗下的广西钢铁冷轧厂开展5G创新应用。该项目作为全国首个钢铁行业精密机床5G实验项目，成功将5G和机器视觉进行结合。目前已开展的5G应用主要包括：磨砂轮异位检测、机油液面高度检测、废料箱装满检测。以往检测需要人工进行肉眼判断，对工人巡检频次以及细致程度有严格的要求，除了精度不够外还存在人力的低效浪费。通过工业相机实时进行高清图像采集，上传回MEC平台，通过视觉算法对图像进行AI处理分析和比对，一旦出现故障及时通知现场人员进行下一步动作。
据悉，该项目当前正在规划包括带钢跑偏检测、钢卷带头定位、酸洗入口带尾检测等10个应用场景，为下一步实现生产全流程态势感知奠定基础。
创新驱动发展，应用促进转型。作为网络强国、数字中国、智慧社会建设主力军和网信安全“国家队”，中国电信广西公司充分发挥数字广西建设主力军和先锋队作用，在加速我区新型信息基础设施建设的同时，广泛携手产业链合作伙伴和客户单位，持续发力5G创新应用，以“5G+千兆光网+云+安全+AI”促进全区数字政府、数字社会、数字经济的全面应用，服务千行百业转型升级，赋能面向东盟新赛道产业发展，为广西高质量发展提供新引擎、注入新动能。（来源：广西电信）