央广网上海9月16日消息（记者韩晓余）第22届中国国际工业博览会昨天（15日）在上海开幕，新松“火弧”机器人智能焊接系统在工博会现场首发问世。作为面向弧焊应用深度开发的全新产品，“火弧”凭借机器人系统、焊接系统、工艺系统三位一体的精湛设计和卓越性能，首发现场即达成订购近200套。
新松“火弧”机器人智能焊接系统正式启动（央广网发 新松供图）
新松工业机器人BG副总裁陈为廉表示，长期以来，新松以自主创新为基因，不断夯实基础理论，加强应用研究，诸多对制造业、民生领域影响深远的技术与产品竞相涌现。“火弧”机器人智能焊接系统是新松创新成果的重要延续和全新升级，新松将在市场检验中持续精进技术、锤炼品质，更好地服务于国民经济重点领域。
新松“火弧”机器人专为高要求的弧焊应用开发，采用流线型外观设计，中空弓形手臂减少工件干涉，提高作业灵活性，确保最佳姿态，可进行无干扰高密度布局。机器人具有更卓越的动力性能，可满足苛刻生产节拍下的高精度、高速度、高稳定性作业。
机器人采用汽车发动机专用铝合金的特殊铸造工艺实现轻量化设计，送丝机紧凑集成在机器人本体，有效提高送丝的稳定性，集成走线管设计科学，有效提升机器人的焊接适用性。可坐式或吊装，胜任小回转半径和狭窄区域作业。
新松“火弧”机器人智能焊接系统（央广网发 新松供图）
“火弧”机器人智能焊接系统集成多功能焊接软件包，具有摆动库、断续焊、电弧重启、断点恢复等多种功能，面对复杂多变的应用环境具有强大适应力，可灵活适应新的加工任务，快速复制高质量的焊接工艺，在胜任规模化生产任务的同时也可进行小批量、定制化生产。
作为由新松实现一体化设计的机器人焊接系统，“火弧”的控制系统和机器人本体均由新松公司自主研发设计，同时集成高暂载率、高熔敷率、高送丝速度的机器人焊机以及重载荷高强度空冷枪颈焊枪等周边配套。零件、部件、整机、系统逐级严苛测试，生产制造工艺精益求精，产品质量严格控制。核心技术自主化和系统设计一体化，也为客户按需定制和缩短采购周期提供了有力保障，在售前、售后的技术服务形成了独有优势。售后服务借助新松集团在全国布局网络，与各个区域中心深度整合，形成了本地服务、及时响应、高效沟通的优势。