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风力发电成开拓新领地 功率器件领导厂商纷纷谋篇布局

发布时间:2020-09-07 来源:中国自动化网 类型:独家原创 人浏览
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功率器件 风电项目

导  读:

随着风电项目建设方案正式落地,2020-2025年我国陆上风电市场将逐步转向以平价项目、分散式风电项目和换新项目为主。由于风电机组的寿命普遍为20-25年,2025年以后我国陆上风电有望借助大规模换新回暖。此外,风电运维市场规模的不断扩大,这些都将为功率器件行业的未来成长提供有力支撑。

  功率器件是电力电子器件的核心,特指转换并控制电力的功率半导体器件。电力有直流电(DC)、交流电(AC)之分,存在电压、电流大小和频率的区别。电力转换包括转换一个或多个电压、电流或频率。“功率控制”指控制输入和输出的功率大小。核心是使用最小的输入控制功率保证输出功率的大小和时延。


  全球功率器件市场规模  2018年全球功率器件市场规模为363亿美元,同比增长11%,受益于折旧带来的替换市场、电气化程度加深带来的新增市场以及供需格局带来的价格增长,2016年-2018年全球功率器件市场增长迅速,但从2018年第四季度开始,半导体市场开始出现周期性下滑,2019年第一季度增速下滑的趋势仍在延续。据Yole Développement相关测算,功率半导体市场在2019年、2020年由于价格的回落增长速度下降至5%、3%,在2021年以后由于物联网应用的兴起回升至4%的年化增长速度,至2022年实现约426亿美元的市场规模。  从产品构成来看,目前在功率器件中最主要的产品是MOSFET、IGBT、二极管及整流桥。2017年,全球功率半导体市场规模超300亿美元,其中MOSFET占比31%,IGBT占比19%,二极管及整流桥占比29%,其他占比21%。


  MOSFET和IGBT为最常用的两种功率半导体器件  功率半导体器件可以用来控制电路通断,从而实现电力变换。一般将额定电流超过1A的半导体器件归类为功率半导体器件,这类器件的阻断电压分布在几伏到上万伏。常见的功率半导体器件有金属氧化物半导体场效应管(MOSFET)、绝缘栅双极晶体管芯片(IGBT)及模块、快恢复二极管(FRD)、垂直双扩散金属-氧化物场效应晶体管(VDMOS)、可控硅(SCR)、5英寸以上大功率晶闸管(GTO)、集成门极换流晶闸管(IGCT)等。  功率二极管是基础性功率器件,结构简单可靠性强,广泛应用于工业、电子等各个领域,起到稳压、整流和开关的作用。二极管分为整流二极管,齐纳二极管和高频二极管。其中整流二极管和齐纳二极管属于功率半导体。整流二极管主要用作整流、开关、变换(肖特基二极管SBD)和逆变(快恢复二极管FRD)作用。


  MOSFET:高频率开关核心部件  MOSFET和IGBT是目前最常用的两种功率半导体器件。金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET),简称金氧半场效晶体管,是一种可以广泛使用在模拟电路与数字电路的场效晶体管(field-effect transistor)。通过在栅极(G)上施加电压,使得源极(S)和漏极(D)之间导通,当撤去电压或施加负电压,则使得源极(S)和漏极(D)之间断开。N基极层是为了防止在关断的情况下元件被高压击穿。因此需要承受的电压越高,N基极层就越厚,电阻也就越大。  为了改善MOSFET的电压耐受性,绝缘栅双极型晶体管(IGBT)在MOSFET的基础上增加一层P+层,与N基极层形成了一个PN二极管。在关断情况下,形成的PN结承受了绝大部份电压,而结构中的MOSFET不需要承受高压,因此提高了元件的耐压性能。因此IGBT一般用在高压功率产品上,电压范围一般600V-6500V;MOSFET应用电压相对较低,从十几伏到1000V。但是IGBT的延迟时间要大于MOSFET,因此IGBT应用在切换频率低于25kHz的场景,而MOSFET可以应用于切换频率大于100kHz的场景。


  MOSFET是功率器件的细分产品之一,即MOS(Metal Oxide Semiconductor金属氧化物半导体),FET(Field Effect Transistor场效应晶体管),即以金属层(M)的栅极隔着氧化层(O)利用电场的效应来控制半导体(S)的场效应晶体管。MOSFET功率器件是电能转换和控制的核心半导体器件。MOSFET功率器件工作速度快,故障率低,开关损耗小,扩展性好。适合低压、大电流的环境,要求的工作频率高于其他功率器件。


  据HIS统计数据显示,MOSFET市场主要份额被英飞凌占据,其所有产品综合占率27%,第二、三位分别是安森美13%和瑞萨9%。而在价值量高的高压MOSFET领域,英飞凌更是以36%的市占率领先所有对手。


  IGBT:高压高频率电力电子的“心脏”  IGBT作为一种新型电力电子器件,是国际上公认的电力电子技术第三次革命最具代表性的产品,是工业控制及自动化领域的核心元器件,其作用类似于人类的心脏,能够根据工业装置中的信号指令来调节电路中的电压、电流、频率、相位等,以实现精准调控的目的。  自20世纪80年代末开始工业化应用以来发展迅速,IGBT不仅在工业应用中取代了MOSFET和GTR,甚至已扩展到SCR及GTO占优势的大功率应用领域,还在消费类电子应用中取代了BJT、MOSFET等功率器件的许多应用领域。  按照工作电压的不同,IGBT在650V-6500V的电压范围内的各类应用场景广泛应用。其中,工业IGBT应用一般为650V、1200V和6500V级别;新能源汽车和家电IGBT应用一般为650V和1200V级别;新能源发电IGBT应用一般为1200V和1700V级别;轨道交通所使用的IGBT电压在3300V-6500V之间。


  资料显示,在全球IGBT市场中,英飞凌、三菱和富士电机处于领先位置,安森美主要集中在600V以下的低压消费电子行业,而1700V以上中高压的高铁、汽车、智能电网等领域,基本被英飞凌、ABB和三菱产品垄断。


  IGBT技术演化路线:微型化与高功率成为趋势  自20世纪80年代IGBT开启工业化应用以来,IGBT技术经历了丰富的技术演变,涌现出六代不同的技术方案,但这些方案主要由英飞凌、三菱电机和富士电机等厂商主导。




  在英飞凌、富士电机、ABB等厂商的推动下,IGBT的结构设计仍在不断突破和创新,并涌现出了P-ring TS+Trench、超级结和SiC IGBT等全新技术,推动IGBT应用和市场的持续发展。


  同时,IGBT的制造工艺也在持续革新,IGBT产品的差异化和性能的提升有赖于掺杂、扩散和薄片加工等多种工艺的应用,相关工艺的技术壁垒较高,制造技术也成为实现IGBT创新的关键。  风电行业IGBT功率器件产品  IGBT功率器件——风机平稳运行之“芯”  风电起源于欧洲,当前在中国正蓬勃发展。通常风电设备需要以20-25年为运行生命周期,这对风机设备核心部件的可靠性提出了很高的要求,尤其是身处环境更恶劣的海上风电。  IGBT模块作为风机能量转换的心脏,通过一次次的脉动,将叶片捕获的风能,在风电变流器里变换成电能,源源不断地注入电网。因叶片的旋转,对IGBT都是一次次功率循环,足够强大的功率循环次数,也就是IGBT PC(Power Cycling)寿命,是完成海上风电漫长25年服役的基础,是长期稳定高效发电的保障,从而降低风电场度电成本,度电成本公式为:


  同样,不同地域海上风电的年度风速谱线走势不尽相同。当风速逐渐增加甚至风机满功率额定运行时,变流器和IGBT模块都要全力以赴并经历严峻的高负荷考验。下图展示了某风场的全年风速分布概况,横轴代表风速,纵轴代表风速概率密度函数。由图可知,低风速占比较高,比如风速7m/s以下。高风速虽然占比较小,但是其对变流器和IGBT模块的PC寿命影响很大。

某风场全年风速分布概况   对于海上风机,如果IGBT模块在变流器中无法承受海上多次、长期的强风而失效,无法满足20-25年的寿命要求,则风电场业主将很可能面临中途更换变流器功率组件(IGBT模块是功率组件的核心器件)的困境,从而增加

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