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工业互联网:中国离世界第一有多远?

发布时间:2018-04-03 来源:红商网 类型:行业资讯 人浏览
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导  读:

试想一下,在一个大型工厂内,如果小到一颗螺丝钉的温度变化等数据都可以采集、分析,那就能大幅降低机器能耗,提升产品质量,甚至避免重大安全事故。这仅是工业互联网应用的冰山一角,互联网与工业的融合将为工业插上腾飞的“翅膀”,让现有的工业生产能力迈上一个新台阶。


 三是生产资源的优化配置与协同,包括协同设计、协同制造等。比如,河南航天液压气动技术有限公司应用了航天云网的INDICS平台后,实现了与总体设计部、总装厂所的协同研发与工艺设计,研发周期缩短35%、资源利用率提升30%,生产效率提高40%。


  四是产品全生命周期的管理与服务优化,包括产品溯源、产品远程预测性维护等。比如,树根互联的根云平台为常州东风农机提供了设备工况监控与展示、设备远程控制与诊断、设备故障提醒等服务,建立起设备全生命周期服务体系。


  我国工业互联网发展已经取得了明显成效,工业互联网网络、平台、安全三大体系建设的广度、深度不断拓展,多方协同联动的产业生态逐步形成。工厂内外网络改造升级稳步推进,安全保障能力不断提升,初步建成了一批典型应用平台,为进一步发展打下了良好的基础。


  机遇大于挑战


  尽管我国工业互联网发展势头良好,但是整个行业仍有不少问题需要重视并突破。“相比发达国家,我国工业互联网平台建设起步晚、基础弱、经验少。”安筱鹏表示,一方面,工业控制系统、高端工业软件等产业基础薄弱,平台数据采集、开发工具、应用服务等核心技术缺失;另一方面,缺乏第三方开发群体,工业APP数量与工业用户数量的双向迭代和良性发展尚需时日,且缺乏龙头企业,难以形成资源汇聚效应。


  “我国整体的产业技术能力还相对较弱。”余晓晖认为,虽然我国拥有全球最大的工业体系,拥有全球体量最大的互联网产业,以及最全的信息通信业态,但现实中我国整体能力差距不小,特别是缺乏像通用电气、西门子这样的跨国企业引领产业生态,因此更需要聚集产业的力量去共同推动。此外,工控软件、芯片、操作系统等底层技术我国差距更大,需要有危机感。


  阿里巴巴副总裁刘松说,中国还面临着精细化客户导向缺乏和核心竞争力不足两大难题,当前我们普遍意义上的工业企业缺少精细化的客户运营的思维,在品牌意识、定制化需求和原创性上存在较大不足。在核心竞争领域,中国的科技意识、专业人才储备、关键能力需要进一步提升。


  即便如此,机遇还是大于挑战。20年前,武爱斌曾是西门子中国区最年轻的销售经理,后来创办朗坤智慧,一直致力于推动中国工业互联网的发展。对于中国工业互联网的前景,他说:“未来我国能否全面实现智能制造,很大程度上将由工业互联网来决定。从全球来看,我国工业互联网发展目前处于起步阶段,而国外的水平也并没有超越多少。只要深入了解、积极借鉴、有所作为,中国有望和美国、德国三足鼎立成为世界工业互联网三极。”(来源:经济日报)


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