从生产线入口运送进来的电子元件、电缆线，只要在封闭的自动化生产线上转一圈，焊锡、测试、熔接、搬送……如日本电产芝浦（浙江）有限公司投入500万元打造的自动化焊接设备，这样的高科技全自动设备在浙江平湖已经“唱主角”了，1台机器能代替几十个流水线工人。浙江省平湖市正加速叩开“机器”替代“人力”、从“制造”向“智造”迈进的大门。
改革开放30多年来，浙江平湖光机电、服装、箱包等制造业发展迅速，制造水平在国内有一定的知名度，但是产品生产的自动化程度和标准化水平还不高，与国内外知名品牌企业配套标准还有较大差距。2013年，平湖市提出了4年累计实施“电能替代”项目400项以上，完成投资80亿元以上的目标任务，鼓励和指导企业实施“机器换人”技术改造、以自动化、现代化的装备提高劳动生产率，提升传统产业“智造”水平。
位于独山港镇的浙江省平湖市顺昌金属制品厂是一家五金加工企业。“‘机器换人’助我们打开了市场，我们计划今后几年更新所有的机器设备。”该企业总经理助理丁杰说，顺昌金属是从2014年开始“机器换人”的，通过机器设备的逐年更新换代，目前企业的生产工艺相较于过去提升了不少档次。产品品质高了，自然与其合作的企业也多了。目前，企业已成为津上精密机床（浙江）有限公司的设备供应商，利乐包装设备的制造商也找上门来与顺昌金属进行合作。
东特（浙江）有限公司是平湖市经济开发区内的日本独资企业，纤尘不染的生产车间里摆满了一排排的机械设备，在机器轰鸣的生产车间里却难得见到几个操作工人。2011年以来，该公司投入600万元对设备进行自动化改造，如今东特公司车间员工下降60%，每年节约资金上百万元。
位于平湖市广陈镇的百玫生态农业科技园已运作7年，占地面积1200亩、总投资5000多万元的百玫生态农业科技园，是“浙江省农业智慧园区试点”工程的5个试点之一、嘉兴市最早践行“智慧农业”的一批企业。如今，这里已被认定为浙江省农业科技型企业、省级农业科技研发中心。园区大棚内安装了全球眼和光照度、温度、湿度、土壤水分等监测传感器。对农作物进行日常管理，只需远程遥控大棚内的遮阳棚以及智能灌溉系统。通过电脑或手机上的终端操控，两个连体大棚为园区省去了不少人力成本，一年能增收40余万元，每周通过互联网农场可获得1000份左右的订单，一个月有20万元左右的销售。
电能替代使“机器换人”变成了可能，并一直上演着“速度与激情”。近年来，浙江平湖结合特色开展企业“机器换人”技术改造分行业专项调查。以服装箱包、童车洁具、机械加工等行业为重点，发放调查表，调查企业“机器换人”技术改造成果经验和计划打算，汇总总结分行业企业典型案例，不断推进“机器换人”工作。
今年1至4月，平湖市共有80多个“机器换人”项目在平湖市经信局备案，完成投资22.15亿元。
在市场与优越的供电环境“双轮驱动”下，“机器换人”工作实现从“要我换”到“我要换”的转变。当地供电部门在实施电能替代项目的基础上积极配合“机器换人”专项行动，开辟绿色通道，全面推行“简化业扩报装手续和资料种类”措施，推进全市“机器换人”工作。
据统计，去年至今，平湖市供电公司完成电能替代项目96个，其中机器换人项目21个，实现电能替代电量3574.39万千瓦时。企业每年机器换人减少用工5000人，企业劳动用工人数占比下降15%以上。
平湖市经信局相关负责人称，“机器换人”是一项系统工程，并非换设备、减员工这么简单。如今，“机器换人”战略的影响已经从生产环节延伸到管理层面，目前平湖市已有不少企业在“机器换人”时，着手将生产管理、人力资源管理和信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划。本土企业浙江汉脑数码科技有限公司目前已与新秀集团等多家企业达成了建设“智慧工厂”的合作协议，“智造”的大门已被叩开。