在工信部装备司公布的2016智能制造的144个入选项目中，食品行业有四个，包括：内蒙古伊利实业集团股份有限公司的乳品智能制造新模式示范项目，内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司的乳制品智能工厂（流程型）新模式应用，重庆光大集团乳业股份有限公司的16万吨乳制品加工全流程智能化车间建设，黑龙江飞鹤乳业有限公司的飞鹤乳业婴幼儿奶粉智能化工厂建设项目。说来也是奇怪，居然全都是乳业项目。
为了给传统食品行业升级智能制造提供有益借鉴，本文特别选取其中自动化应用资料最全面的飞鹤乳业为代表，让大家一睹乳业智能化工厂建设的奥秘。（以下资料来源于网络）
项目目标与实施原则
飞鹤智能制造项目以建设全面可追溯与生产安全监控系统，实现全产业链食品安全管理体系为主线，目标是力争打造、建立婴幼儿乳制品行业的首个自动化控制与信息采集、可查询、可交互的全产业链食品安全管理体系，并成为首家为用户提供可了解并参与产品全产业链追溯、质量检测信息和奶源信息公开的网络平台的企业，更努力实现乳制品行业第一家数字化、智能化管理集团企业。
智能生产系统
1）工厂智能化总体设计模型
飞鹤乳业工厂智能化包含四个大的方面，如图所示：
（1）生产线智能化
引入国际最先进的智能自动化生产线，实现生产过程自动化。引入自动化加工设备、智能化生产设备、智能系统软件，并保证所有生产车间，生产环节均可联网，可以随时调取生产任务，生产数据能及时上传。
（2）生产执行过程管控智能化
建设全面的生产执行过程
控制系统，严格管控每一个生产环节，主要包括：生产计划排程（ERP、MRP2系统），包装智能化（自动赋码及采集系统），仓储
物流数字化（SCM系统），质量检测自动化（LIBS系统）， 各系统之间通过BI数据集中管理平台进行数据集中及数据交互，实现生产全过程的智能管控。
（3）生产数据采集智能化
对基础数据