2016年5月8日，是国务院推出《中国制造2025》满一周年的日子。这一年来，李克强总理对此高度关注，重点改革。他曾说：“互联网+双创+中国制造2025，彼此结合起来进行工业创新，将会催生一场‘新工业革命’。”
中国智造 产业互联网的新常态
全球智能制造产业联盟（硅谷）秘书长、德国工业4.0研究院常务理事，《中国制造2025：产业互联网开启新工业革命》作者夏妍娜说，过去20年是消费互联网的黄金20年，未来30年是产业互联网的关键30年。
新一轮科技革命和产业变革，正在带来国际产业分工格局的重塑与洗牌，如今，"互联网+制造"已被视为释放中国工业新红利的风口，制造大国的发展动力不再单纯地依赖土地、人力等资源要素，而更多地在于依靠信息技术、智能硬件进行创新驱动。产业互联网的技术创新，尤其是云计算、大数据、智能终端和无所不在的网络，将会形成一种全新的、无坚不摧的力量。
“中国制造2025”规划，是中国政府在新一轮工业革命浪潮中做出的积极举措，它不是否定中国制造业过去取得的成就，而是在“新常态”下，强调制造业在中国经济中的基础作用，认真谋划如何从要素驱动、投资驱动转向创新驱动，以及如何将制造大国升级为制造强国。
过去，工厂仅仅关注产品的设计和生产，产品的卖出就是收益的结束，而现在，产品的卖出只是销售的第一步，工厂能够通过互联网技术远程支持、维护、运营、管理产品的生命周期，为客户提供一整套解决方案，形成制造与服务相融合的服务型制造模式，构建“互联网+制造”全产业链的新路径。
3D打印几乎可塑造万物
工业的未来在大数据、云技术、虚拟现实、人工智能、可穿戴技术、3D打印、信息网络、智能制造、新能源、新材料，可运用于生化、宇航、医疗、软件等高附加值制造业。
过去，美国军方一直需要库存百亿美元以上的零部件，便于及时供应全球各地军事需要。
现在，美军大型航母可以通过海水处理和废水脱盐手段来提取所有的化学和金属元素，然后将它们输入到特殊的3D打印机，现场即时生产导弹、飞机、步枪，甚至可以更换皮肤和制造食物。
其实，3D打印并不是一项新技术，3D打印机已在制造机械加工车间默默地工作了几十年。在过去的几年里，由于受到计算能力、新型设计软件、新材料、创新推动及互联网进步的推动，3D打印技术发展迅速。
3D打印机依据计算机指令，通过层层堆积原材料制造产品。在人类历史的大部分时间里，我们通过切割原料或通过模具成型制造新的实体物品。
3D打印的技术名称是“增材制造”，这是对实际打印过程比较贴切的描述。3D打印独特的制造技术让我们能够生产前所未有的各种形状的物品。
体素催生出活跃的智能原材料。与今天我们能3D打印的非智能部件不同，未来我们能打印出智能系统，例如一部可使用的手机。3D打印机将创造出智能面料、现成机器人的生命形式和能够学习、响应和思考的机器。我们可以打印带有数字智能内涵的实体物品。
未来有一天，3D打印将把人工智能从计算机拓展到现实世界，机器人将成为过去时。
“制造背后的制造”
2013年，德国率先向世界推出“工业4.0国家战略”，想要争夺全球新工业革命的主导权。这，是一场未来之争。那么中国制造2025如何面对这场竞争？
“强大的制造业能力、基于一流产品与服务的出口导向、关注利益相关方的企业治理、重视中小企业发展、受过良好教育的劳动力、发达的基础设施，以及全面的结构改革。”这就是公认的“德国模式”。在仔细分析，这其实也是“中国模式”。
在《弯道超车：从德国工业4.0到中国制造2025》一书中，中外经济学家们发现，中国和德国不仅拥有着相似价值理念与基础机制，在改革目标上也同样相似。所以，如何借鉴德国制造业的经验，学习德国人的思维模式，不走极端，而且善于把个人的积极性、企业的积极性和整个社会的需要结合起来，是一个很现实的问题。
当然，书中的答案和思路很多。我很喜欢中国社会科学院研究员冯兴元的总结：“别人走过的弯路，我们不走；别人未走过的弯路，我们也不走；别人抄过的近路，我们照样走；别人未抄过的近路，我们要领头走。”
也许，对于新工业革命而言，世上本没有路，你领头走，就走出了路。