技术短板明显
然而一个尴尬的现实是：我国机器人产业的发展水平与我国世界第一大应用市场的地位极不匹配。中国领导层曾提出，中国的机器人产品不仅要守住自己的市场，还要在国际上尽可能占有更多的市场。
但从目前产业的发展水平来看，要想实现这一目标并非易事。
为了更早解决这一矛盾，日前，工信部联合发改委、财政部发布了《机器人产业发展规划（2016-2020》。工信部相关负责人在解读规划时，明确指出了我国机器人产业发展面临的诸多短板：机器人产业链关键环节缺失，零部件中高精度减速器、伺服电机和控制器等依赖进口；核心技术创新能力薄弱，高端产品质量可靠性低；机器人推广应用难，市场占有率亟待提高；企业“小、散、弱”问题突出，产业竞争力缺乏；机器人标准、检测认证等体系亟待健全。
记者在采访中获悉，多数业内人士都对我国机器人产业所面临问题有着一致的看法。
冲杀在市场一线的企业家，无疑对中国机器人产业发展的短板有着更为鲜活的认识。
国内机器人生产企业的领头羊、沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎，对于国产机器人产业的特点和相关数据烂熟于胸。
曲道奎告诉本报记者，我国目前拥有800多家机器人生产企业，但多集中在中低端，散、乱、弱、小的现象尤其突出。有的企业甚至只做简单的代工，绝大多数企业缺少自主创新能力，主要零部件也多依赖进口。“多数人可能有所不知，这些主要零部件的价格占据了产品销售价格的近70%。”
在曲道奎看来，目前，我国机器人产业面临的“三化”问题非常突出：“核心技术空心化、关键零部件进口化、高端产品边缘化”。
形成这种局面有着复杂的原因，有政策的因素，也有我国长期产业结构的因素。机器人产业作为高端产业，有一个典型特点：是技术、资金和人才密集型产业。这一特点，恰恰与中国传统的产业特点不匹配。以往中国企业的优势更多体现在低成本、劳动密集、规模化生产。“搞机器人产业与我们过去搞传统产业的优势关联度不大，这是机器人产业的特点，也是我们发展机器人产业的一个难点。”曲道奎说。
政策引导重要
起步晚、底子薄、水平低，怎样在短时间内实现弯道超车，让中国的机器人产品若干年后更多占领“洋市场”？
政策的引导作用将更加突出。
2015年，我国机器人产业曾被写入《中国制造2025》规划中，并作为重点产业发展，但由于缺乏明确的规划，虽然取得了一些成绩，但也走了一些弯路。
据工信部装备工业司副司长、重大装备办公室主任李东介绍，自被列入《中国制造2025》的重点发展产业后，一些地区不顾自身条件，盲目招商引资，一哄而上，先后有40个地方建设了机器人工业园区。这也带来了整个行业“高端产业低端化”、“低水平重复建设”的隐忧。
李东介绍说，目前行业发展的结构性问题已经比较突出，高端缺少、低端重复，“我们要防止将高端产业低端化，防止将资源都用在低水平重复建设方面，避免重招商引资，轻创新、轻人才培养的倾向。”
为了有效解决困扰我国机器人产业发展的难题，此次工信部联合发改委、财政部，经过半年的细致调研，对中国机器人行业的发展有了更深刻的认识，制定出《机器人产业发展规划（2016-2020）》。这一规划更加明确了产业发展目标：经过五年的努力，形成较为完善的机器人产业体系；技术创新能力和国际竞争能力明显增强，产品性能和质量达到国际同类水平；关键零部件取得重大突破，基本满足市场需求。
规划还要求，自主品牌工业机器人年产量达到10万台，六轴及以上的中高端工业机器人年产量达到5万台以上。再比如，培育3家以上具有国际竞争力的龙头企业，打造5个以上机器人配套产业集群。还对一些具体的技术突破、关键零部件研发有了详细的要求，这些均是提高我国机器人制造水平的关键所在。
“只有你自己的产品质量过硬了，才能守住国内市场，进而争取更多的国际市场。”中国工程院院士封锡盛说。
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