亲历德国工业4.0的优势——高效率、成本低、安全高
先介绍一下整条自动化生产线完工后的状况吧，有视频为证，A集团现在量常较大的一种隔音棉（用于汽车发动机等隔音），工人将一张完整的料（毛胚棉）放入工作台，经过热成型机（德国人叫moulding），再由工业机器人将其从高温高压的热成型机中取出，置入冲切机（德国人叫cutting），一张料可以切割生产出两件成品，工业机器人（robot）再将切割好的成品取出，置入机器边的传送带，进行产品输出下线。
生产的节奏是每40秒可以完成一个循环，一个循环可产出2件产品。其中量产较大的成品一件可以卖到约20-30欧，其原材料成本大约为2-7欧。从时间、价格、成本三个要素一比较，德国制造和工业4.0的威力就显现出来了。即使是和“物美价廉”的中国制造比起来，全自动化后的的德国生产线出来的产品还是有巨大的成本优势，而且防护措施异常安全，几乎不会出现任何机器误操作的工伤。
A集团最早进行自动化生产线的改造中，是引进有价格优势的中国设备，压机来自国内知名的压机制造商H，最早配合H公司进行整线集成的是华东地区的一家知名自动化集成商A，他们的程序可能不符合德国本土的规范，或者结构不利于维护，多次修改后，依然没能通过DEKRA审核，所以至今没有通过CE认证。
第一条线通不过CE认证，德国人可不敢开黑工，要求H公司更换更优质的自动化供应商，而我们就代表S集团的机器人事业部闪亮登场了。我的工作任务就是负责项目集成，让一台工业机器人robot连接两台设备取料投料，再用一条工业传送带将成品输出到铁丝网保护的作业区，最后配合整个“工业自动化流水线”通过CE认证。
也就是说，设备线要想攻入德国这个发达国家制造业的最顽固的堡垒，除了提供质量过硬物美价廉的设备外，还要拿下CE认证。这个“爆破手”的任务，就压在我们身上了。历史虽然有很多伟大的科学家和企业家书写，但落实到每一个小的领域的突破，还是默默无闻勤劳善良的小人物，就像我这样的工程师（码农）去突破，想到这些，居然有一股使命感和民族荣誉。
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