机器进化，工人深造
以往，在珠三角、长三角广袤的工厂里，成千上万的产业工人曾经是最显眼的风景。无数劳动力从中西部地区涌向东部沿海，相对于欧美国家，中国工人的薪酬要低得多；相对于东南亚诸国，中国工人又勤奋得多。充沛的劳动力，曾经是中国经济最大的优势之一。
而今，这一优势正在迅速收窄。从薪酬来看，中国工人的薪酬相对欧美发达国家还是要低得多，根据人力资源社会保障部副部长杨志明公布的数据，外出农民工月平均收入2864元。
但综合来看，从2009年中期到2011年，美国制造业工人每小时平均工资呈逐年下降之势，生产效率也高于中国工人。把劳动力成本和生产效率两个因素综合，尽管中国劳动力价格依然大大低于美国，但由于美国生产自动化程度更高，工人生产效率更高，一些美国企业迁回本土生产后可在不同程度上对冲劳动力成本的差距。
广东省智能机器人研究院副院长倪明堂曾说：“在人工制造的阶段，美国、日本等国家到中国来设厂降低成本，但是在智能化阶段，我们的智能化水平不如别人，机器的价格相差也不多，人家在本国生产，成本也差不了太多。”
更为重要的是，中国新一代已经不愿意再走进流水线。80后、90后的新生代农民工很难忍受枯燥的流水线作业台以及每年只能春节回一次家。
随着一部分低端的制造业搬迁到东南亚，中国的劳动力供给与需求的天平时刻摇摆着。前些年媒体还在担忧“民工荒”，现在又忧心忡忡“失业潮”。
正如低端廉价的“中国制造”必将成为过去时，中国制造业正在转型升级，产业的所有人也必须相应的提升。普通操作工需求减少，但需要的技术员工正在增加，工作方式也在改变。
格力的工程师介绍说：“完全自动化，我们工艺人员把零件加工程序编好，通过网络送到机房，操作工进行双检确认启动按纽。采用一人两机或者一人三机生产模式，可以做到24小时全天候生产。”
车间主管表示，新招聘的技术员工都是大中专以上学历，专业对口，只有在最后的组装车间，才有普工们的身影。依托自动化生产，产值从800亿到1400亿，员工保持8万，同时，为了把工人全变成技术工人，格力正筹建一所工程技术学院，技术和项目管理是由德国人和格力共同教学。
显然，“中国制造”的转型才刚刚开始，中国能否跨过“中等收入陷阱”，很大程度就看中国制造业能否真正迈入高端制造、中国工人能否成为真正的技术工人，这是中国经济再出发的基石。
“任何一个国家，乃至世界，工业是根，制造业是本，如果在‘根本’两个字上务虚，我不知道谁还能担当起人类的发展。”董明珠对搜狐财经表示。
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