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泉州智能制造市场走俏 意向订单上百亿

发布时间:2016-01-06 来源:中国自动化网 类型:自动化要闻 人浏览
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数控 智能制造

导  读:

福建省“数控一代”新产品现场推介会、纺织服装“数控一代”应用现场会、三明数控产品对接会等多场对接活动在泉州上演。泉州收获的不只是智能制造的美誉度,还收获了不菲的订单。据统计,去年全市智能制造成功对接企业200多家,达成协议、意向项目共426项,对接金额超110亿元。

近日,福建省政府印发《福建省新一轮企业技术改造专项行动计划》,对未来五年的企业技术改造指引方向。对此,泉州市经信委相关负责人表示,《专项行动计划》将智能制造摆上重要位置,这对当前正在大力实施“中国制造2025”的泉州来说,显得尤为重要。

泉州智能制造市场走俏 意向订单上百亿

刚刚过去的2015年,泉州智能制造大放异彩。记者从近日召开的全市经济工作会上获悉,累计兑现1.25亿元资金,资助智能制造首台套开发、成果转化和推广应用等,数控装备正从为本地产业配套开始走向国内国际市场。

政策大礼包兑现超亿元红包

去年3月28日,《泉州制造2025》正式对外发布,泉州成为全国首个发布的城市。紧接着一揽子政策陆续出台,见证“泉州决心”。8月7日,市委十一届九次全会,讨论通过了《关于加快实施<泉州制造2025发展纲要>的若干意见》及相关配套文件稿;8月25日,市委、市政府出台《关于加快实施<泉州制造2025发展纲要>的若干意见》及三个专项行动计划实施方案,将“1+3”纲要体系内容逐一转化为可操作的目标任务、重点项目、具体措施、时间节点和保障措施。

政策对企业而言,意味着真金白银。据市经信委相关负责人介绍,市、县两级财政每年筹集上亿元专项资金,叠加省里的扶持,在项目研发、首台套开发、成果转化、市场推广应用等方面加大支持力度,企业年度最高补助资金总额可达1000万元,重点打造34个(条)智能工厂、数字化车间和“数控一代”示范生产线,仅市本级已累计兑现扶持资金1.25亿元。

扶持示范带动市场推广

让不少企业惊喜的是,只要购买泉州市“数控一代”示范项目产品,就有望得到奖励。

这主要得益于个性化的市场推广购置政策。

128个技术水平较为先进、数控化与自动化水平较高、对产业影响较大的数控产品与机器人,入围泉州市“数控一代”示范项目产品,并于年初就由市经信委向社会晒出名单,予以公布。比如华宇织造与哈工大联合开发使用自动检测控制系统,原来生产现场需1人管理2台织机,现在,平均每20台经编机仅需一名工人,基本实现无人管理车间。

同时,政策鼓励本地数控装备生产厂家和应用厂家对接,建设一批“数控一代”示范点,发挥了示范引领作用。其中,柔性制鞋过程自动化示范生产线、机器人水暖抛磨柔性自动化示范生产线、石材加工数控自动化示范生产线、汽配焊接和冲压机器人自动化示范生产线等重点示范项目如期建成,并投入生产。

同时,智能制造示范典型也不断涌现。海天材料、九牧厨卫、阳光大地、恒安家庭生活用品、百宏聚纤、柒牌集团、汉威机械等被列为省级智能制造试点示范企业,有64个项目被列入2015年省级智能制造重点项目,居全省首位。

22个智能工厂(数字化车间)也在加快实施。恒安纸业打造生活用品智能化项目基地,首期投入10亿元。据该项目相关负责人介绍,计划引入40条国际先进水平自动化生产设备,建设智能化立体仓库,年产值达40亿元,年利税8亿元,节约人员80%左右,立体仓库综合运行成本只有传统仓库的1/3,而作业效率可提高一倍。

九牧厨卫公司颠覆传统的营销渠道,发展卫浴五星定制智能工厂,通过线上线下互动,提供一站式服务,实现在线设计与展示,线下提供服务支持与品质监控,工厂可实现客户定制产品自动安排生产、包装及物流配送,满足消费者个性化需求。

对接好戏接二连三

泉州智能制造在全省领先一步,引起各地关注。去年年中,全省智能制造现场推进会在泉州召开,省政府奖励泉州3000万元。“窗口式”的“泉州制造2025”展示中心同步开馆,集中展示近40个示范产品。这里不仅能零距离触摸泉州智能制造跃动的脉搏,还能发挥良好的展示与推广效果。现场会的召开,既展示泉州智能制造的特色和实力,也标志着泉州智能制造进入新阶段。

一系列的推介会、对接会接踵而至。福建省“数控一代”新产品现场推介会、纺织服装“数控一代”应用现场会、三明数控产品对接会等多场对接活动在泉州上演。泉州收获的不只是智能制造的美誉度,还收获了不菲的订单。据统计,去年全市智能制造成功对接企业200多家,达成协议、意向项目共426项,对接金额超110亿元。

研发突破输送产业动力

研发,始终是重中之重。

紧扣特色产业需求,对共性技术难题进行研究开发和集成创新,成为政企携手发力的焦点。

企业与公共服务平台之间的联姻,喜讯不断。中科院海西研究院泉州装备所、泉州华中科技大学智能制造研究院、哈尔滨工业大学机器人研究所、华侨大学、福建工程学院等10多家高端院所和科研单位,成为本地企业争相携手的“宠儿”。具有自主知识产权的沥青混合料热再生组织搅拌设备、高速经编机、环保节能干式制砂设备、双面冷染直印机、多关节并联式工业机器人、机器人抛光设备、智能化叉装车……40多个涉及纺织、建材、工程机械等产业的新品种,犹如一个个“新生儿”赢得业界关注。

尤其值得一提的是,佰源机械研发的双面电脑提花移圈螺纹机、威盛机械研发的WSM993T45叉装车被省经信委认定为2015年度福建省首台(套)重大技术装备。“全省仅3个!”市经信委装备与电子工业科相关负责人的话语中难掩兴奋。

骨干企业亮出拿手好戏

一批行业龙头骨干企业脱颖而出。在机器人等智能装备新兴产业出现了佳泰、瑜鼎、微柏、黑金刚等一批具有较大发展潜力的企业。个个都有自己的拿手好戏。比如,嘉泰数控研发的门型立式五轴加工中心采用国产华中数控系统,实现五轴数控的高速化与高精度化,技术指标已达到国外同类产品水平,价格比国外同类产品降低50%以上,实现进口替代,同时针对以智能手机、平板电脑为代表的消费类电子产品生产对加工设备市场需求迅速增长的情况,去年又新研发出具有自主知识产权、技术水平较高的钻攻中心、雕铣机、智能玻璃加工机等国产化设备。

在传统的纺织机械领域,福建永信数控科技股份有限公司的电脑绣花机通过研发、改进和替代原有日本设备电控和伺服部分,年产1000多台,占据省内70%以上的市场。从配套服务五金汽配客户起步的微柏工业机器人公司,研发的上下料、焊接等工业机器人,大大提高企业生产效率,原来一个工人上班8个小时,只能冲压500个部件,用机器人,可以实现冲压1200个,有效节省人力成本。

泉州晚报记者 邱和军 通讯员 曾健 陈默涵

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