近日，重庆大学机械传动国家重点实验室充分发挥自身在齿轮专业领域的基础理论和共性技术研究优势，联合重庆机床（集团）有限责任公司、重庆工具厂有限责任公司等国内制齿优势企业，攻克了高速干式滚切工艺系统切削热传递模型及温度场控制技术、齿轮高速干式滚切工艺参数优化及数控自动化编程软件、粉末冶金高速钢涂层高速干切滚刀、七轴四联动高速干切数控滚齿机床等关键技术难题，成功研制YDZ3126CNC高速干切滚齿机床装备，实现了齿轮滚切高效、节能、环保加工。
该成果填补了国内空白，达到国际先进技术水平，同时，该产品销售价格仅相当于同等技术水平国外机床的60%，具有很强的市场竞争力。现已替代了进口实现100多台的销售业绩，赢得了良好的经济效益。
齿轮是装备制造产业的基础零部件，全国年产值达2000亿元左右。目前我国在齿轮加工领域还广泛采用湿式滚切工艺，需要消耗大量的切削油，同时切削油雾及滴漏废油导致严重的车间环境污染和操作者健康危害。采用干切削装备，可以成倍地提高加工效率，降低加工成本20%左右，并实现零污染。该产品适应了我国制造业绿色制造创新转型的迫切需求，前景十分广阔。