即使企业“舍得本”购买先进机器，机器和人之间也需要磨合。唯美陶瓷斥巨资购买的生产线在刚启用时总会出问题，严重时不得不停线检修。生产线甚至从“全自动”打回“全部要自己动”的原始状态。而且，操控机器人的编码对工人而言几近“天书”，磨合时间长达半年。
企业盼细则落地
对于“机器换人”，企业大多持积极态度，并期盼政府尽早出台细则，使鼓励政策落到实处。
其中一项企业呼吁的细则是减免相关税费。唯美陶瓷集团董事长黄建平对本报记者表示，他看中了意大利全智能的生产线，但是关税非常高，像这种设备应该纳入海关的免税名录。黄建平称，该集团之前进口了几台3D打印机，每台都要交几十万的税。
黄兴也指出，现在很多政策缺乏可操作性，不够明晰。比如广东省在引进这方面人才时有一些奖励性补助，但是补助要落地却有些麻烦。他举例说，曾有技术人才去找人力资源部门申请补助，人力资源部门说这事归科技部门管，该人才去找科技部门，又被告知是另一个部门管。“政策执行比较模糊，不利于留住人才”。
黄兴认为，政府应该在各个行业推动一些智能化改造的示范性工程。“工业机器人不像汽车，买回来就能开，而是针对不同产业有不同的工艺和设计，因此推广开来有一定难度。”不妨做一些示范线让大家可以直观地看到机器在生产线上的运用。
此外，对于我国制造业来说，实现机器换人还将面临其他问题。南京财经大学校长刘志彪曾对媒体指出，整个机器人产业链包括上游关键零部件、中游设备制造厂和下游行业应用这三大块，国内企业目前主要集中为实现下游应用，即通过对国外采购的机器人，为下游客户进行相应的方案设计，实现利润。而产业链上游无核心零部件制造商支撑，关键零部件方面仍远远落后于外国企业，因此长期受制于人。
科技部“十二五”服务机器人重点项目专家组组长王田苗透露，国产机器人的可靠性较外资品牌仍有很大差距，其寿命只有8000小时，而外资品牌可以达到5万～10万小时。
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