随着食品、饮料安全问题的日益凸显，食品饮料生产过程中的质量检测技术在2013年也成为业界关注重点，而采用机器视觉系统提升质量检测技术成为趋势。台达最新一款DMV（Delta Machine Vision）机器视觉系统，应运而生，并在食品、饮料的生产、包装等环节大放异彩!
应需而生 带来检测智能新体验
机器视觉技术自20世纪90年代初走出实验室应用到工厂自动化到近几年，已历经了几次变革，检测内容也从基础的平面有无检测发展到现今的高精度尺寸测量及3D定位检测；随着近两年国内自动化程度的飞速提升以及人力成本的不断提高，企业对智能型机器视觉的需求和依赖程度也越来越高，针对这种情况，台达最新一款DMV（Delta Machine Vision）机器视觉系统横空出世，它集速度快、信息量大、功能多为一体，能够最大程度的满足和优化用户对视觉控制的需求，为用户带来全新智能体验。
中达电通资深技术专家王风路
台达集团创立40多年来皆致力于发展节能环保产品。台达DMV机器视觉系统是由台达自行研发与设计，也是由华人品牌推出第一套成熟的嵌入式机器视觉系统， 是台达依托多年自动化技术发展经验，并着眼于中国的实际生产情况进行研发和生产，希望为食品饮料、医疗行业、电子行业、汽车行业等客户提供高效、可靠稳定的整体检测方案。
贴近应用 技术与服务强强联手
台达自动化的创新性在于贴近行业特色需求，擅长通过整体解决放案来帮助客户提升效率、节能降耗。食品、饮料及医药行业一直都是台达视觉产品的目标行业，也是台达DMV系列机器视觉产品应用最为广泛的行业，如食品饮料行业中的饮料瓶标签检测、日期码检测及瓶盖检测等等，另外在包装行业中的应用主要为药粒包装中的缺损检测及药瓶密封性检测，以及医药行业中医疗器械的检测等，针对包装行业的“视觉系统+机械手臂”综合解决方案应用非常广泛。
台达DMV 机器视觉系统的高速精准、多任务运算处理能力、和智能型、人性化的操作接口可以适应各个场的机器视觉检测需求，其检测范围包含有面积侦测、边缘位置、距离，计数，角度、瑕疵及斑点检测、图形比对，轮廓比对、字符辨识、坐标，角度运算、寻边量测、以及自动对位，坐标搜寻等多项功能。这些强大的功能完全满足了产品在识别确认、坐标定位、测量计数、瑕疵检测等领域的应用，解决用户在生产中因为操作人员疲劳或疏忽造成的误判、人眼无法辨识的产品缺陷、还有全面改造高精密产品组装不易的问题，从而帮助用户提升产品质量、增加设备产能以及减少人力成本。
DMV机器视觉系统配备的高效能高速DSP处理芯片可以同时快速处理大量信息；采用独立、小型化、多功能视觉系统，内建多功能视觉开发工具模块，帮助用户快速建立视觉检测系统；DMV 机器视觉控制器还提供完整的摄像机、光源、镜头等系列产品，其中摄像机兼容于标准 IEEE1394 CCD，能够准确的完成部件的识别、定位、跟踪，提高了检测对象的可靠性；DMV 机器视觉控制器除了可以通过工业以太网络、RS-232通讯接口与外部设备实现快速连结，还支持SD卡储存装置；此外，它轻巧的外观体积不仅使用灵活方便，也为用户节省了安装空间。
另外，一个复杂的视觉检测项目需要良好的服务，才能达到事半功倍的效果。目前台达在大陆各地有强大的资深视觉工程师团队，可根据客户提出的各项检测要求提供专业的技术服务，从最初的光源及镜头选型，到现场试机再到最终现场的安装调试为客户提供一对一的服务。
着眼未来 高速精准挑战无止境
视觉检测其实是一项比较复杂的检测技术，整个视觉检测方案会涉及到机械、电子、光学、计算机等多项学科内容。在选择视觉检测设备时，我们建议客户应根据自身工艺需求和市场发展趋势进行选择，主要可关注三方面：一是要视觉识别系统的基本性能要满足自身工艺的技术需求；二是选择行业整体解决方案，可降低综合成本；三是选择综合服务能力强的品牌产品，无后顾之忧。
未来，消费者对食品饮料及医药行业的产品质量及外观要求会越来越高，同时由于国内自动化程度的不断提升，人工检测会逐步被机器视觉检测替代，与此相关企业对视觉检测技术的细节部分会要求越来越高；在这些客户的带动下视觉技术会朝着高速、高精度、高智能方向发展；目前台达已根据视觉技术未来的发展趋势积极研发下一代DMV系列视觉产品，更高速、更高精度、更多功能、更智慧的视觉综合解决方案为食品饮料及医药行业的客户提供更多更高效的选择。
