从我国自主研发和生产的DCS成功应用于60万千瓦、100万千瓦超超临界机组，到首台最大容量60万千瓦超临界循环流化床机组DCS的突破，再到被称为核电站“神经中枢”的核电站全数字化仪控系统实现自主研发，近年来我国DCS实现了跨越式发展。
“经过近几年持续的对进口DCS（分布式控制系统）的消化吸收、再创新，国产分散控制系统已取得了长足进步，特别是在几大发电集团的支持下，国产DCS的性能与功能和质量可靠性都已得到了快速提升。”浙江省电力公司电力科学研究副总工程师朱北恒表示。
从我国自主研发和生产的DCS成功应用于60万千瓦、100万千瓦超超临界机组，到首台最大容量60万千瓦超临界循环流化床机组DCS的突破，再到被称为核电站“神经中枢”的核电站全数字化仪控系统实现自主研发，近年来我国DCS实现了跨越式发展。
DCS广泛应用于新工艺
20世纪末，DCS在国内燃煤机组上应用时，其监控功能覆盖范围还仅限DAS、MCS、FSSS和SCS四项。即使在2004年发布的Q/DG1-K401-2004《火力发电厂分散控制系统（DCS）技术规范书》中，DCS应用的主要功能子系统仍然还是以上四项。“但实际上近几年DCS的应用范围迅速扩展，除了一大批高参数、大容量、不同控制结构的燃煤火电机组（如浙江玉环电厂100万千瓦机组）的各个控制子系统全面应用外，脱硫系统、脱硝系统、空冷系统、大型循环流化床（CFB）锅炉等新工艺方面都成功应用。可以说只要工艺上能够实现的系统，DCS都能实现对其进行可靠控制。”一位热工行业的负责人曾表示。
有专家分析认为，目前随着自动化控制技术的发展，火力发电系统的自动化程度也越来越高。在火电系统中DCS应用虽然说不是国内最早，但绝对是最广泛的。在火电的发展过程中，随着社会对电力资源需求越来越高，以往较为粗放式的发电已经行不通了，需要进更精细化的发电，以达到资源的最大利用率。而这种控制都需要靠自动化技术来实现，单纯的人工是达不到这种效果的。作为国家基础建设的重中之重，电力系统只能尽可能选用国产控制系统，来提高安全率。
“目前，主机控制和辅网控制采用DCS一体化的项目也愈来愈多。即在控制系统的高、精、尖上不断突破，在控制的范围上不断扩大，且国产化市场占有率增加势头也较猛，特别是在老机组DCS改造方面。近期，我们也拿到了DCS改造项目，为后续老机组DCS改造的国产化开了个好头。”杭州和利时自动化有限公司副总工程师周医表示。
就已投运的国产DCS系统而言，与进口产品比较综合性能差距不大，各类全封闭设计模件具有免维护性能，总的I/O点数应用也达到15000多点以上。软件全在WINDOWS平台运行，界面友好，组态修改方便，全中文环境，易与理解和掌握，应用功能基本包括了电厂的全部需求。这表明DCS设计制造、性能参数方面均能满足当前我国火电机组建设设计规范要求。
此外，作为新的增长点，核电DCS领域也备受关注。在这一轮的核电建设大潮中，国家明确表示，鼓励核电站设备的国产化，核级DCS控制技术，在未来将有大展拳脚的机会。
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